技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術，尤其涉及一種模內疊層成型裝置。

背景技術

目前，疊層模具在包裝制品和其他許多小型零件生產的增長中不斷獲得新 的發展，新穎的模具設計正給疊層模具的傳統市場帶來多種顏色和多種材料成 型的能力。通常的疊層模具設計因為它們的生產效率超過普通的單面模具而聞 名，大多用于相當小型的、淺拉伸包裝制品和其他一次性制品，而很少用于除 此之外的其他制品。但是在過去幾年中引入的一批新模具概念拓寬了疊層模具 的能力，包括了多材料成型和大型工業零部件。疊層模具成倍地增加可使用的 模具面，還允許整個模具表面用各自的材料成型。

本案需要重點指出的是，現有的目前連續模內同時生產幾種產品疊層成形 技術缺少有效地實施，主要表現在沖壓時無法根據不同要求的產品進行調整， 在中心與兩側固定位置缺少運動組件，這也使得通過下模鑲件的厚度無法疊成 多個產品或者一次沖落該產品。

因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種可調整產生不同要求產品、可提高產 品的精度及有利于連續模內同時生產幾種產品疊層的模內疊層成型裝置，以解 決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種模內疊層成型裝置，包括上模座、上夾板、下模座，上模座下方依次 設置上墊板、上夾板，上夾板設置沖壓沖頭，所述上模座中部帶有上模中心氣 缸，在上模中心氣缸外側的模座上增設兩個上模輔助氣缸，在上模中心氣缸與 上模輔助氣缸之間的上夾板上帶有若干沖頭，所述上夾板通過彈簧柱固定連接 下模座上，下模座頂部增設下模氣缸，該下模座頂部設置脫料板并且此脫料板 底部增設雙層鑲件。

相應地，所述下模氣缸設置在上模中心氣缸與上模輔助氣缸之間的下模座 上；

所述雙層鑲件下方帶有彈簧頂桿。

本實用新型所述的模內疊層成型裝置的有益效果為：通過上模中心與側翼 設置三個活動汽缸，下模裝一個汽缸，沖壓時通過裝在模具上的不同位置的汽 缸，先后運動，調整產生不同要求產品，如以中心氣缸為中心的沖壓、以側翼 為主的沖壓，再經過多個工步沖壓各產品上的工藝要求，最后一步通過下模入 子的厚度疊成多個產品，一次沖落該產品。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述模內疊層成型裝置的結構示意圖。

圖中：

1、上模座；2、上墊板；3、上夾板；4、雙層鑲件；5、脫料板；6、下模 座；7、彈簧柱；8、上模中心氣缸；9、上模輔助氣缸；10、下模氣缸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的模內疊層成型裝置，包括上模座1、 上夾板3、下模座6，所述上模座1下方依次設置上墊板2、上夾板3，其中的 上夾板3設置沖壓沖頭，所述上模座1中部帶有上模中心氣缸8，在上模中心 氣缸8其中一側的模座上增設兩個上模輔助氣缸9，在上模中心氣缸8與上模 輔助氣缸9之間的上夾板上帶有若干沖頭；所述上夾板3通過彈簧柱7固定連 接下模座6上；

相應地，所述下模座6頂部增設下模氣缸10并且該下模氣缸10設置在上 模中心氣缸8與上模輔助氣缸9之間的下方的下模座6上，該下模座6頂部設 置脫料板5并且此脫料板5底部增設雙層鑲件4。

以上本實用新型實施例所述的模內疊層成型裝置，通過上模中心與側翼設 置三個活動汽缸，下模裝一個汽缸，沖壓時通過裝在模具上的不同位置的汽缸， 先后運動，調整產生不同要求產品，如以中心氣缸為中心的沖壓、以側翼為主 的沖壓，再經過多個工步沖壓各產品上的工藝要求，最后一步通過下模入子的 厚度疊成多個產品，一次沖落該產品。

上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應 用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并 把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此， 本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的 改進和修改都應該在本案的保護范圍內。