[實(shí)用新型]整體式高韌性濾砂管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520836574.2 | 申請日: | 2015-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205225212U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尤濱清;李國強(qiáng);解立紅;孫習(xí);李華孝;宣立新;趙慶娥;鄭海濱;李向偉 | 申請(專利權(quán))人: | 勝利油田金島實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B43/08 | 分類號(hào): | E21B43/08 |
| 代理公司: | 東營雙橋?qū)@碛邢挢?zé)任公司 37107 | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 257231 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整體 韌性 濾砂管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油開采井下防砂工具領(lǐng)域,具體地說是一種以砂防砂的整體式高韌性濾砂管。
背景技術(shù)
目前,油田使用的傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂濾砂管結(jié)構(gòu)主要包括中心管、砂體、引鞋,將3段成型的1米砂體穿在中心管外部。其缺點(diǎn)或不足為:①中心管為4米長的油管,由于中心管外圓存在偏差,為保證砂體能夠穿過中心管,砂體的內(nèi)徑通常要比基本中心管外徑大1mm,砂體是由3段1米砂體用紗布及混合膠固結(jié),雖有公母扣結(jié)構(gòu),但3米砂體整體連接完成后,會(huì)存在不同程度的不同軸現(xiàn)象,也就是有時(shí)有的部位砂體是與中心管緊密接觸的,而所有間隙都轉(zhuǎn)移到對面有的部位,間隙出現(xiàn)不均勻分布,各種間隙情況都會(huì)存在,在外表面根部無法檢查出來,也就無從避免,砂體的抗磕碰能力存在不確定性;②為了提高砂體的強(qiáng)度,需要加厚砂體壁厚,這樣中心管內(nèi)徑截面積小,影響滲透率;③砂體與砂體之間用膠與紗布連接,覆蓋部位影響砂體的有效滲透面積,影響滲透率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種整體式高韌性濾砂管。該濾砂管能夠有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足,工具在下井過程中由于磕碰引起的裂紋和破損,導(dǎo)致施工失敗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種整體式高韌性濾砂管,包括中心管和分布在中心管外部的濾砂管砂體,中心管和濾砂管砂體的管壁上均分布有濾孔,且中心管管壁的濾孔和濾砂管砂體管壁的濾孔不相通,其中:所述濾砂管砂體與中心管之間為無縫隙的緊密結(jié)合。
上述方案進(jìn)一步包括:
所述整體式高韌性濾砂管是由多個(gè)整體結(jié)合的濾砂管砂體與中心管通過連接管件依次連接組成。
所述的連接管件中部帶有環(huán)狀槽,兩端為與中心管螺紋連接配合的螺紋。
還包括與連接管件中部環(huán)狀槽插接限位配合的插板,插板帶有U形卡口。
位于整體式高韌性濾砂管兩端的中心管分別連接有扶正器,也可以根據(jù)整體式高韌性濾砂管的總長度,在整體式高韌性濾砂管之間的某個(gè)或某幾個(gè)中心管兩端設(shè)置同樣的扶正器替代連接管件。
濾砂管砂體與中心管采用整體高溫?zé)疲绑w內(nèi)壁和中心管外壁結(jié)合緊密。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):一是施工簡單,用插板可固定整體高韌性濾砂管在井口位置,便于連接上下管柱。二是濾砂管砂體與中心管為整體一次高溫?zé)贫桑行Х乐箍呐鲆鸬纳绑w破碎,并且可以提高中心管的截面積。三是濾砂管砂體與中心管為一個(gè)整體,不需用膠和紗布進(jìn)行砂體之間的連接,增加了滲透率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種典型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1中一個(gè)濾砂管砂體和中心管結(jié)合單元的放大結(jié)構(gòu)圖;
圖3是插板的放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1,一種整體式高韌性濾砂管,由插板1、扶正器2、濾砂管砂體3、中心管4、帶槽連接管件5和不帶槽連接管件6依次連接組成。
參照圖2,每個(gè)濾砂管砂體3和中心管4采用整體高溫?zé)疲绑w內(nèi)壁和中心管外壁形成無縫隙的整體結(jié)合。中心管和濾砂管砂體的管壁上分別設(shè)有濾孔8和7,且中心管管壁的濾孔8和濾砂管砂體管壁的濾孔7不在同一截面上,從而不能直通。
參照附圖3,插板1帶有U形卡口,與帶環(huán)形槽的連接管件構(gòu)成插接限位配合,這樣在下井時(shí)可以將整體式高韌性濾砂管固定在井口,實(shí)現(xiàn)整體式高韌性濾砂管與上部管件連接,連接后下井,便可進(jìn)行防砂作業(yè)。
具體應(yīng)用時(shí)根據(jù)濾砂管的使用長度,位于整體式高韌性濾砂管兩端的中心管分別連接有扶正器2。如果整體式高韌性濾砂管長度太長,在整體式高韌性濾砂管之間的某個(gè)或某幾個(gè)中心管兩端設(shè)置同樣的扶正器替代連接管件。
通過上述實(shí)施例進(jìn)一步表明,采用本實(shí)用新型的整體式高韌性濾砂管在下井過程中,首先,如砂體遇到磕碰,中心管外壁與砂體的內(nèi)壁緊密結(jié)合,給砂體一個(gè)強(qiáng)有力的內(nèi)支撐,增加了高韌濾砂管管的整體韌性及及抗壓強(qiáng)度,不易出現(xiàn)裂紋和破碎現(xiàn)象,并且砂體內(nèi)壁與中心管緊密高溫粘結(jié),即使有嚴(yán)重磕碰,也只會(huì)出現(xiàn)表面輕微破損,不會(huì)成塊脫落。而傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂濾砂管砂體為模具燒制成型后穿入中心管,再用混合膠兩端密封,砂體內(nèi)壁與中心管外壁存在平均1mm間隙,在下井過程中,如砂體遇到磕碰,容易容易出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時(shí)甚至成塊破碎等問題。
其次,砂體和中心管一體燒制,砂體與砂體之間不需用膠連接,消除膠布覆蓋部位,提高濾砂管滲透率;加大中心管內(nèi)徑尺寸,由原來的φ65mm增加到φ76mm,增大了液體流動(dòng)面積及強(qiáng)度,增強(qiáng)了滲透力。
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