技術領域

本實用新型涉及一種線纜處理設備，特別是一種剝線搓線兩用機。

背景技術

目前，隨著社會的發展和人們生活水平的提高，線纜因其具有通訊、控制安裝、輸送電力、連接設備等功能而被廣泛地應用于人們的日常生活和工作中。現有的線纜種類繁多，依據用途可以分為：光纜、電纜等。

線纜在出廠時通常以米為量度單位，由于長度過長，并不能滿足人們多種多樣的需求，因而必須使用剝線機對線纜進行指定長度的剝線。然而現有的剝線機大部分用于對較粗線纜進行剝線，遇到類似于排線這種比較細的線纜時，無法使用，只能人工剝線。

排線在被剝開時，其中的各個銅絲有可能出現分散的情況，而一般排線需要焊接在電路板上，分散的銅絲則有可能導致焊接不良，因而大部分的工廠在剝開排線后，需要工人用手將銅絲擰成一起，但是這種方式不夠方便、快捷，容易增加工時，提升成本，并且還有可能損傷工人的手指。

實用新型內容

本實用新型的目的是，為了克服現有技術的上述不足，提供一種能協助人們手工剝細線的、能自動搓線的剝線搓線兩用機，從而使剝線搓線更方便快捷。

本實用新型的技術方案是：一種剝線搓線兩用機，包括機體、電源線、剝線夾、搓線夾、電機、控制器、換速旋鈕；剝線夾安裝在機體左側；搓線夾安裝在機體左側，位于剝線夾的前上方，搓線夾通過轉軸與電機連接；電機安裝在機體內部，通過線纜與電源線和控制器連接；換速旋鈕安裝在機體左側，位于搓線夾的前下方，換速旋鈕的右側與控制器連接。

進一步地，所述剝線夾上設有不少于三個的夾齒，夾齒的數量可以為3~6個，夾齒為鋸齒形，相鄰兩個夾齒之間的距離不超過3mm。

進一步地，所述剝線夾包括第一上壓板和第一下支撐板，第一上壓板和第一下支撐板通過第一彈簧連接。

進一步地，所述第一上壓板的后端與第一下支撐板的后端通過第一彈簧連接；第一上壓板具有一定的第一傾斜角度；第一上壓板的前端與第一下支撐板的前端相互接觸。

進一步地，所述第一傾斜角度為20°~45°。

進一步地，所述搓線夾包括第二上壓板和第二下支撐板，第二上壓板和第二下支撐板通過第二彈簧連接。

進一步地，所述第二上壓板的后端與第二下支撐板的后端通過第二彈簧連接；第二上壓板具有一定的第二傾斜角度；第二上壓板的前端與第二下支撐板的前端相互接觸。

進一步地，所述第二傾斜角度為20°~30°。在使用搓線夾對線纜進行固定時，應將線纜的銅線置于搓線夾的前端；當搓線夾的第二傾斜角度越小時，搓線夾的第二上壓板前端與第二下支撐板前端之間的結合就越緊密，固定線纜的效果也越好，因而第二傾斜角度的范圍要比第一傾斜角度的范圍窄。

進一步地，一種剝線搓線兩用機，還包括四個支腳。

本實用新型的工作原理及使用方法：在需要使用本實用新型進行剝線時，操作人員應該站在本實用新型的側面，從側面將線纜深入到剝線夾相鄰的兩個夾齒之間，由于夾齒為鋸齒形狀，具有一定的夾持力，并且相鄰兩個夾持之間的距離不超過3mm，即使是很細的排線，也能夠保證線纜穩固地被夾在剝線夾上；操作人員在剝線前應該在需要剝線點做出記號，然后將剝線點置于剝線夾上，固定好后直接用力施加一個向外的力，將線纜皮拔出后，整個過程完畢。

當剝線完畢后，線纜內的銅線很有可能從端頭分散開來，而排線需要焊接在電路板上，如果銅線是分散的，直接影響焊接效果；因此有必要進行搓線。在搓線時，操作人員應該站在本實用新型的正面，將銅線插入到搓線夾的前端，依靠搓線夾的第二上壓板與第二下支撐板之間的壓力，將銅線固定好；然后，通過旋轉換速旋鈕，選擇合適的轉速后，用手握緊線纜未被剝掉的一側，開啟電源；此時，電機會通過轉軸帶動剝線夾轉動，進而完成搓線。

本實用新型與現有技術相比具有如下特點：一方面，本實用新型通過開設剝線夾，用剝線夾對線纜進行固定后，再人工剝線，能夠起到協助人們手工剝細線，尤其是特別細的排線，現有技術中的自動剝線機因其無法夾持太細的線而無法對排線進行自動剝線，只能靠手工剝線，而本實用新型能夠協助人工剝細線，節省了工時，降低了生產的成本；另一方面，本實用新型還設有與電機連接的搓線夾，在剝線工序之后，遇到銅線散開的現象，馬上即可以通過搓線夾對線纜進行固定后進行搓線，而且具有自動搓線功能，方便且實用。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

圖1—為本實用新型的俯視圖；

圖2—為本實用新型的主視圖。