技術領域

本實用新型涉及植絨生產設備技術領域，尤其涉及一種具有承重結構 的刮擦設備。

背景技術

在植絨生產過程中通常采用刮擦設備對植絨進行處理。但是，傳統的 用于生產植絨的刮擦設備調節不方便，操作不方便，刮擦效率低下，刮擦 質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，刮擦效率高，刮擦 質量好的具有承重結構的刮擦設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有承重結構的刮擦設備，解決傳統的 刮擦設備調節不方便，操作不方便的問題。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種具有承重結構的刮擦設備，包括機箱，還包括設置于所述機箱的 一側的外壁上的第二電機、設置于所述機箱的上部的一側的旋轉架、旋設 于所述旋轉架上的第二電機、設置于所述機箱的上部的另一側的刮擦部件、 旋設于所述刮擦部件上的第一電機和設置于所述機箱內且處于所述旋轉架 的下側的輸出部件；

所述刮擦部件包括滑動桿、套設于所述滑動桿上的滑動架、設置于所 述滑動架上的刀具、旋設于所述滑動桿上且處于兩個所述滑動架之間的第 一鎖定件、旋設于所述第一鎖定件上的驅動軸、設置于所述驅動軸的遠離 所述第一鎖定件的一端的副機箱、設置于所述滑動桿的端部的內固定座、 設置于所述內固定座上的導向桿和旋設于所述導向桿的端部的鎖定座；

所述滑動桿為圓柱狀；沿著所述滑動架的軸向于其內穿設有第一固定 孔，所述第一固定孔和所述滑動桿相適應；于所述滑動架的側壁內凹設有 卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相適應；

所述第一鎖定件為球狀，沿著所述第一鎖定件的徑向于其內穿設有第 一驅動孔，所述第一驅動孔和所述驅動軸相適應；所述驅動軸為圓柱狀； 所述機箱為立方體；

所述內固定座為圓臺狀，沿著其軸向于其內穿設有第二固定孔，所述 第二固定孔和所述滑動桿相適應；于所述導向桿的側壁內凹設有第一旋接 凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內固定座相適應；所述鎖定座為圓臺狀， 沿著所述鎖定座的軸向于其內穿設有主定位孔，所述主定位孔和所述導向 桿相適應；

所述機箱內部還設置有承重結構，所述承重結構包括上承重板、中承 重板與下承重板，所述上承重板設置于中承重板上端，上承重板為長方體 結構，由抗壓材質制成，上承重板內部還設置有緩沖板，所述下承重板設 置于中承重板下端，下承重板為長方體結構，由抗壓材質制成，所述上承 重板的寬度與下承重板的寬度與高度均保持一致，下承重板內部還設置有 彈性板，所述中承重板為長方體結構，由抗壓材質制成，中承重板的寬度 與上承重板保持一致，所述中承重板內部還設置有若干根彈簧，所述彈簧 穿設于中承重板內部，所述中承重板內部還設置有若干根承重柱，所述每 根承重柱設置于每兩根彈簧之間，且承重柱與彈簧保持平行；

其中，所述旋轉架包括驅動軸、旋設于所述驅動軸的一端的第一導向 環、旋設于所述驅動軸上的集成件、設置于所述驅動軸的另一端的第一鎖 定件、設置于所述第一鎖定件上的內旋接盤、旋設于所述內旋接盤上的內 定位座、沿著所述內旋接盤的徑向旋設于所述內旋接盤上的側桿、設置于 所述側桿的遠離所述集成件的一端的加強件和設置于所述加強件上的內壓 板。

其中，所述集成件為球狀，沿著其徑向于其內穿設有第一旋轉孔，所 述第一旋轉孔和所述驅動軸相適應；所述驅動軸為圓柱狀；兩個所述側桿 分別設置于所述集成件的兩側；

所述第一導向環為圓環狀；所述第一鎖定件的外壁為橢球面，于所述 第一鎖定件內穿設有第二旋轉孔，所述第二旋轉孔和所述驅動軸相適應；

所述內旋接盤為圓盤狀，于所述內旋接盤內凹設第一固定槽，所述內 旋接盤和所述內定位座相適應；所述內定位座為圓臺狀；所述內壓板為立 方體，于所述內壓板內凹設有加強槽，所述加強槽和所述加強件相適應； 所述加強件的外壁為球面。

本實用新型的優點在于：

本實用新型的具有承重結構的刮擦設備，包括機箱，還包括設置于所 述機箱的一側的外壁上的第二電機、設置于所述機箱的上部的一側的旋轉 架、旋設于所述旋轉架上的第二電機、設置于所述機箱的上部的另一側的 刮擦部件、旋設于所述刮擦部件上的第一電機和設置于所述機箱內且處于 所述旋轉架的下側的輸出部件；