技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種印刷線路板，具體涉及一種多層線路板。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來越廣泛，線路板（PCB）是電子產(chǎn)品的重要部件。由于線路功能設(shè)計(jì)愈加復(fù)雜，現(xiàn)有的線路板以增加線路層數(shù)的方式提高線路數(shù)量、面積，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的線路設(shè)計(jì)。現(xiàn)有的多層線路板一般通過直接壓合的方式制成，各層線路之間，通過各種沉銅孔連通。當(dāng)板材的層數(shù)過高，在壓合過程中容易導(dǎo)致各層板材發(fā)生偏移，影響沉銅孔的對(duì)位，導(dǎo)致沉銅孔失去導(dǎo)通作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型公開一種無層間偏移的多層線路板。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種多層線路板，包括依次疊合的多個(gè)單層線路板組，所述單層線路板組包括多個(gè)依次疊合的單層線路板，所述單層線路板的邊緣設(shè)置有固定通孔，同一個(gè)單層線路板組中的單層線路板通過穿透固定通孔的固定栓連接；所述單層線路板組的側(cè)面覆蓋有定型樹脂層。

本實(shí)用新型將多層線路板中的多個(gè)單層線路板分組，形成多個(gè)單層線路板組，每個(gè)單層線路板組之間單獨(dú)成型后，再依次疊合形成整體的多層線路板。由于每個(gè)單層線路板組之間的單層線路板數(shù)量較少，不容易發(fā)生層間的偏移，可確保單層線路板之間對(duì)位的精度，避免沉銅孔因偏移失效。特別的，本實(shí)用新型還在單層線路板的邊緣設(shè)置固定通孔，同一個(gè)單層線路板組中的單層線路板通過穿透固定通孔的固定栓連接，可有效提高單層線路板組中的多個(gè)單層線路板的對(duì)位精度，避免其在壓合過程中偏移。本實(shí)用新型中，所述單層線路板組的側(cè)面覆蓋有定型樹脂層，可以由任意一種樹脂制成，如環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯等。定型樹脂層的作用是固定單層線路板組的形狀，同時(shí)緩沖外界壓力，避免單層線路板組在最終壓合成多層線路板時(shí)，因壓力過大而變形。絕緣層可選用任一種現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述定型樹脂層的內(nèi)側(cè)設(shè)有多道縱向的容納槽；定型樹脂層的邊緣設(shè)有鋸齒，相鄰的單層線路板組間其定型樹脂層的鋸齒可相互咬合。

在多個(gè)單層線路板組壓合成多層線路板成品的過程中，當(dāng)壓合壓力、溫度較高時(shí)，單層線路板容易發(fā)生體積膨脹。容納槽可以容納膨脹增加的體積，防止定型樹脂層損壞；而鋸齒則可以增加相鄰的單層線路板組之間的定位精度。

進(jìn)一步的，所述單層線路板組的邊緣還設(shè)有防滑紋。

防滑紋可以避免單層線路板組在壓合過程中發(fā)生滑動(dòng)、偏移。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的分解圖。

圖2是本實(shí)用新型單側(cè)線路板組的局部剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型的局部俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種多層線路板，如圖1，包括依次疊合的3個(gè)單層線路板組1，如圖2和圖3，所述單層線路板組1包括多個(gè)依次疊合的單層線路2，所述單層線路板的邊緣設(shè)置有固定通孔3，同一個(gè)單層線路板組中的單層線路板通過穿透固定通孔的固定栓4連接；所述單層線路板組的側(cè)面覆蓋有定型樹脂層5。

進(jìn)一步的，所述定型樹脂層的內(nèi)側(cè)設(shè)有多道縱向的容納槽6；定型樹脂層的邊緣設(shè)有鋸齒7，相鄰的單層線路板組間其定型樹脂層的鋸齒可相互咬合。

更進(jìn)一步的，所述單層線路板組的邊緣還設(shè)有防滑紋8。

以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。