技術領域

本實用新型屬于機械工程領域，尤其是涉及一種便于維修的風機。

背景技術

在現有的風機中，電機一般與風機扇葉一起被放置在風機殼體內。但是由于電機在工作的過程中會產生大量的熱量，而由于其置于殼體內使得其所產生的熱量不易散發出去，從而導致在長期的高溫情況下，電機很容易發生損壞，從而使得風機停止運轉。這時就需要對電機進行維修。但是由于電機是置于殼體內的，使得電機發生故障時的維修均要將殼體拆開才能進行，操作略為繁瑣。一般來說，殼體的體積都是較大的，并且還十分的重，所以在拆卸的過程中，維修人員會非常吃力；并且在很多時候，工人會因為維護過程麻煩，而不對風機進行的定期的除塵和維護，從而使得電機使用壽命減短。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單的便于維修的風機。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種便于維修的風機，包括風機殼體、電機、風機葉輪及轉軸，所述風機殼體左端為進風口設置，右端為出風口，所述電機及風機葉輪均置于風機殼體內，該風機葉輪通過轉軸連接于電機，所述電機連接有用于固定電機的U形固定板，該固定板通過螺母活動連接于風機殼體，所述風機殼體底部開設有截面為半圓形的第一滑槽，所述電機底部連接有墊板，該墊板底部對應于該第一滑槽位置固接有滑珠，所述滑珠與該第一滑槽內壁相貼合，所述墊板側部固接有一滑動塊，所述風機殼體對應于滑動塊一側開設有長條形的第二滑槽，該第二滑槽端部的其中一端為開口設置，所述置于該第二滑槽內并穿出風機殼體側壁。

進一步的，還包括一電機風扇，該電機風扇套設于轉軸上，并位于電機及風機葉輪之間，該電機風扇可在轉軸的帶動下進行轉動，從而為電機送風，為電機降溫，延長電機的使用壽命。

進一步的，所述電機風扇內側開設有一容置槽，所述轉軸對應容置槽位置設置有一凸塊，該容置槽的形狀、大小與所述凸塊相配適，使得電機風扇能夠完全被固定在轉軸一上，跟隨轉軸一同轉動，為電機送風，實現對電機的降溫。

更進一步的，所述風機殼體底部設置有四地腳，所述地腳底部設置為防震墊，四個地腳的設置，使得風機的著地更為穩定，并且地腳的底部設置有防震墊，可減輕風機工作時的噪音。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：本風機結構簡單，工作零部件少，節約成本，工作噪音小。通過滑珠、滑槽、滑塊等部件的設置，使得電機可輕松的相對于殼體進行位移，由殼體內伸出到殼體外部，不用對殼體進行拆卸就能完成維修，維修簡便操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1所示，一種便于維修的風機，包括風機殼體1、電機2、風機葉輪3及轉軸4，所述風機殼體1左端為進風口11設置，右端為出風口12，所述電機2及風機葉輪3均置于風機殼體1內，該風機葉輪3通過轉軸4連接于電機2，該風機還可以包括一電機風扇9，該電機風扇9套設于轉軸4上，并位于電機2及風機葉輪3之間。并且在電機風扇9內側開設有一容置槽，所述轉軸4對應于該容置槽位置設置有一凸塊，該容置槽的形狀、大小與所述凸塊相配適。容置槽及凸塊上均開設有螺紋通孔，可通過螺母固連。當電機風扇9套設在轉軸4上時，該凸塊置于容置槽內，并且兩者上的通孔相連通，通過置入螺母，擰緊后可對電機風扇9進行固定，使其相對于轉軸4不會發生周向位移，從而跟隨轉軸4的轉動而轉動，為電機送風，從而為電機降溫，延長電機的使用壽命。

所述電機2連接有用于固定電機2的U形固定板5，該固定板5通過螺母活動連接于風機殼體1，所述風機殼體1底部開設有截面為半圓形的第一滑槽13，所述電機底部2連接有墊板6，該墊板6底部對應于該第一滑槽13位置固定連接有滑珠7，所述滑珠7與該第一滑槽13內壁相貼合，所述墊板6側部固定連接有一滑動塊8，所述風機殼體1對應于滑動塊8一側開設有長條形的第二滑槽14，該第二滑槽14端部的其中一端為開口設置，所述滑動塊8置于該第二滑槽14內并穿出風機殼體1側壁。