技術領域

本實用新型涉及一種球磨制粉設備，特別涉及一種球磨制粉過篩一體化設備。

背景技術

磨粉設備主要適用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30目~400目任意調節。球磨機是磨碎或研磨的一種常用設備。利用下落的研磨體(如鋼球、鵝卵石等)的沖擊作用以及研磨體與球磨內壁的研磨作用而將物料粉碎并混合。

過篩設備是利用散粒物料與篩面的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩粉機械設備。

目前工業化的多數磨粉過篩設備無法將連續式生產和產品制造無污染結合，如有些磨粉設備為間歇式設備，雖然能較好地控制加工產品的無污染，但無法進行連續循環作業，生產效率偏低；另外的磨粉過篩設備雖然可以連續生產，但其無法避免對產品的污染，其適于制作粉料的范圍較小。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種球磨制粉過篩一體化設備，不僅能連續式生產，還可有效避免對產品的污染。

本實用新型是這樣實現的：一種球磨制粉過篩一體化設備，包括調速進料單元、臥式球磨單元、震動過篩單元以及密封輸送單元，所述調速進料單元、臥式球磨單元、震動過篩單元依次密封連接，所述密封輸送單元一端連接震動過篩單元的不合格物料出口，另一端連接調速進料單元。

其中，所述臥式球磨單元進一步包括進料空心管、球磨筒、后端軸、密封出料罩、旋轉驅動機構以及調整斜度機構，所述進料空心管、球磨筒、后端軸、旋轉驅動機構依次連接且由高到低傾斜地設置在所述調整斜度機構上，球磨筒的后端底部設有出料篩網，所述密封出料罩設在球磨筒的后端的出料篩網的外圍，且密封出料罩的出料口還連接震動過篩單元。

所述進料空心管和球磨筒的內壁設有陶瓷內壁。

所述調整斜度機構進一步包括水平承載臺、固定機架、前端高支承柱、后端低支承柱、前樞軸連接件以及后樞軸連接件，該水平承載臺的前端通過前樞軸連接件連接所述固定機架，后端通過后樞軸連接件連接所述固定機架，所述前端高支承柱和后端低支承柱分別設在水平承載臺上且傾斜地支撐所述臥式球磨單元。

所述調整斜度機構還包括斜度調節件，所述后樞軸連接件通過該斜度調節件連接所述固定機架。

所述斜度調節件為氣缸升降機構或螺紋調節件。

所述旋轉驅動機構包括旋轉電機、減速機、鏈輪式聯軸器以及兩調心軸承，兩調心軸承分別連接在球磨筒兩端的進料空心管及后端軸，所述旋轉電機通過減速機、鏈輪式聯軸器連接后端軸。

所述震動過篩機包括固定座、密封震框以及篩網，密封震框設在固定座上，篩網設在密封震框內，密封震框的頂部設有一進料口，進料口連接所述密封出料罩，且密封震框位于篩網的上方設有一不合格物料出口，位于篩網的下方則設有一合格物料出口，所述合格物料出口連接一料筒。

所述密封輸送單元為真空氣流輸送機，或者是螺旋輸送機，還或者是皮帶輸送機。

所述調速進料單元包括電機、漏斗、攪拌棒及螺旋風葉，所述漏斗的底部連接臥式球磨單元，所述攪拌棒及螺旋風葉一上一下設置在漏內，并由所述電機驅動。

本實用新型的優點在于：本實用新型的一體機由調速進料單元、臥式球磨單元、震動過篩單元依次密封連接構成，使整個粉料制作過程實現一體化的循環作業，可減少人工操作，提高生產效率；通過密封連接及密封輸送輸送，還可有效避免對產品的污染；且臥式球磨單元的進料空心管和球磨筒通過匹配不同的內襯，使能加工的粉料產品范圍較廣。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型一體化設備的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型的球磨制粉過篩一體化設備，包括調速進料單元1、臥式球磨單元2、震動過篩單元3以及密封輸送單元4，所述調速進料單元1、臥式球磨單元2、震動過篩單元3依次密封連接，所述密封輸送單元4一端連接震動過篩單元3的不合格物料出口321，另一端連接調速進料單元1。

其中，所述調速進料單元1包括電機11、漏斗12、攪拌棒13及螺旋風葉14，所述漏斗12的底部連接臥式球磨單元2，所述攪拌棒13及螺旋風葉14一上一下設置在漏12內，并由所述電機11驅動。