技術領域

本實用新型涉及紡織加工領域，具體地，涉及一種應用于一種布料烘干設備。

背景技術

對漂染后的布料都要進行烘干，由于布料的材質的特殊性，烘干過程首先要保證不對布料造成損壞，盡量減少布料收縮率，其次要烘干效率高。

現有布料烘干一般采用采用蒸汽式烘干裝置，但是，蒸汽式烘干裝置的每個蒸汽烘筒均處于高溫狀態，整臺蒸汽式烘干裝置散發的熱量十分多，造成整個車間溫度極高，特別是炎熱的夏天，工作人員體力消耗大，且長期處于惡劣環境不利于健康。另外也有采用電熱烘干設備的，由于烘干室溫度恒定，出料口附近的布料隨著水分的降低，依然處在高溫下極易損壞布料，并且易縮水。另外在使用噴水織機的布料生產中，由于得到的成型布料含有較高的水分，直接烘干就需要浪費很多能源。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種烘干效率高、不易損壞布料、節能并防止縮水的布料烘干設備。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種多箱體式布料無損烘干裝置，包括總烘干箱體、擠壓輥筒裝置、加熱裝置、布料傳送系統，所述的總烘干箱體分為三個箱體，分別為：一號烘干箱體、二號烘干箱體和三號烘干箱體，所述的一號烘干箱體設置在總烘干箱體前部加熱控制溫度為100℃-150℃，所述的二號烘干箱體設置在總烘干箱體中部加熱控制溫度為50℃-100℃，所述的三號烘干箱體設置在總烘干箱體后部加熱控制溫度為0℃-50℃，所述三個箱體的每個箱體底部都設置最少一臺熱吹風機，所述的熱吹風機上方設置有加熱裝置，所述的擠壓輥筒裝置設置在總烘干箱體前端進料口處，所述的布料傳送系統設置在總烘干箱體內。

進一步的，所述的布料傳送系統包括上輥筒和下輥筒，所述上輥筒設置在三個箱體的每個箱體頂部；所述的下輥筒設置在進料口下沿上，所述的下輥筒設置在一號烘干箱體和二號烘干箱體之間隔板通料口下沿上，所述的下輥筒設置在二號烘干箱體和三號烘干箱體之間隔板通料口下沿上，所述的下輥筒設置在出料口下沿上。所述三個箱體的每個箱體頂部至少設置一套上輥筒。

進一步的，所述的一號烘干箱體和二號烘干箱體之間隔板通料口出設置有隔熱軟板，所述的二號烘干箱體和三號烘干箱體之間隔板通料口設置有隔熱軟板。

進一步的，所述三個箱體的每個箱體頂部設置有排氣管道。

進一步的，所述熱裝置包括電熱絲和網格型陶瓷散熱板，所述的網格型陶瓷散熱板設置在電熱絲的上面。

綜上，本實用新型的有益效果是：加熱裝置采用網格型陶瓷散熱板，可以保證整塊加熱板加熱均勻，并且不阻擋鼓風機往上吹風，將加熱板上的熱量均勻的往上吹，漂染后的布料均勻受熱，布料可以均勻的被烘干，避免布料由于受熱不均而導致不能正常的烘干，并且，布料的進布端設置有布料傳送系統，可以恒定布料在傳送過程中的張力，避免布料由于受力不均而使布料的紗向走偏，影響布料的質量。另外加熱箱體采用三個箱體構成，保證了布料在烘干過程中不同濕度處在不同烘干溫度中進行，避免布料隨著水分的降低，依然處在高溫下極易損壞布料及縮水。

附圖說明

圖1為本實用一種多箱體式布料無損烘干裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

如圖1所述的一種多箱體式布料無損烘干裝置，包括總烘干箱體1、擠壓輥筒裝置2、加熱裝置3、布料傳送系統4，總烘干箱體1分為三個箱體，分別為：一號烘干箱體5、二號烘干箱體6和三號烘干箱體7，一號烘干箱體5設置在總烘干箱體1前部加熱控制溫度為100℃-150℃，二號烘干箱體6設置在總烘干箱體1中部加熱控制溫度為50℃-100℃，加熱箱體采用三個箱體構成，保證了布料在烘干過程中不同濕度處在不同烘干溫度中進行，避免布料隨著水分的降低，依然處在高溫下極易損壞布料及縮水；三號烘干箱體7設置在總烘干箱體1后部加熱控制溫度為0℃-50℃，三個箱體的每個箱體底部都設置兩臺熱吹風機8，熱吹風機8上方設置有加熱裝置3，擠壓輥筒裝置2設置在總烘干箱體1前端進料口處，布料傳送系統4設置在總烘干箱體1內，料的進布端設置有布料傳送系統，可以恒定布料在傳送過程中的張力，避免布料由于受力不均而使布料的紗向走偏，影響布料的質量。

實施例2