[實用新型]全位置焊接小車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520717408.0 | 申請日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN204934918U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙欣;陳國棟;張曙光;陳序楠 | 申請(專利權(quán))人: | 山東中清智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227 | 代理人: | 張媛媛;段秀瑛 |
| 地址: | 264205 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 位置 焊接 小車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于焊接自動化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種全自動焊接小車,具體的說,涉及一種可實現(xiàn)全位置焊接的焊接小車。
背景技術(shù)
在焊接領(lǐng)域,焊接小車是一種常見的焊接設(shè)備。目前,市場上用的較多的是輪式焊接小車,焊接時橡膠輪可以沿著導(dǎo)軌行走。這種焊接小車只能在平面上進(jìn)行焊接,不能進(jìn)行立焊和仰焊,適用范圍有限,而且行走過程不是很平穩(wěn)。在焊接過程中,工人通過手搖輪手動調(diào)節(jié)焊槍的位置,其精度和實時性都無法得到保證。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)焊槍位置自動調(diào)整、適用于多種焊接角度的全位置焊接小車。
本實用新型的技術(shù)方案是:全位置焊接小車,包括齒條導(dǎo)軌、支撐機(jī)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和控制裝置,焊接機(jī)構(gòu)安裝在支撐機(jī)構(gòu)上,支撐機(jī)構(gòu)通過支撐架安裝在齒條導(dǎo)軌上,支撐架可帶動支撐機(jī)構(gòu)沿齒條導(dǎo)軌運動,齒條導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有永磁鐵底座,永磁鐵底座上設(shè)置有開關(guān);焊接機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐機(jī)構(gòu)上的十字滑塊和安裝在十字滑塊上的焊槍,十字滑塊包括相互垂直的水平滑塊和豎直滑塊,水平滑塊上設(shè)置有水平滑軌,豎直滑塊上設(shè)置有豎直滑軌;控制裝置包括PLC控制系統(tǒng)、與支撐機(jī)構(gòu)相連的支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)和分別與水平滑塊、豎直滑塊相連的十字滑塊驅(qū)動電機(jī);焊槍槍口位于齒條導(dǎo)軌的外側(cè)。
優(yōu)選的是:支撐機(jī)構(gòu)為控制箱,控制裝置位于控制箱內(nèi),控制箱體上設(shè)置有觸控屏。這種設(shè)計使結(jié)構(gòu)更緊湊。
優(yōu)選的是:焊槍安裝在水平滑塊的水平滑軌上,水平滑塊安裝在豎直滑塊的豎直滑軌上,豎直滑塊通過支架與支撐機(jī)構(gòu)相連。
優(yōu)選的是:焊槍安裝在豎直滑塊的豎直導(dǎo)軌上,豎直滑塊安裝在水平滑塊的水平滑軌上,水平滑塊通過支架與支撐機(jī)構(gòu)相連。
優(yōu)選的是:沿支撐機(jī)構(gòu)的運動方向看,支撐機(jī)構(gòu)的前端面和后端面上均設(shè)置有限位開關(guān),水平滑塊和豎直滑塊的兩端均設(shè)置有限位開關(guān),限位開關(guān)均與控制裝置相連。
優(yōu)選的是:支撐架的左右兩側(cè)的底部設(shè)置有導(dǎo)輪,兩側(cè)的導(dǎo)輪相對,均導(dǎo)輪朝向齒條導(dǎo)軌,且與支撐架地面形成空隙,齒條導(dǎo)軌卡在導(dǎo)輪與支撐架底面的空隙中。
優(yōu)選的是:齒條導(dǎo)軌長度可擴(kuò)展。若齒條導(dǎo)軌的行走長度不夠,可在其端部再接一段齒條導(dǎo)軌。
本實用新型的有益效果是:永磁鐵底座有磁性時,可將焊接小車固定在任意角度的焊接位置,從而,焊接小車可以對平焊、立焊、仰焊等各種位置的焊縫進(jìn)行焊接,使用方便。采用齒條導(dǎo)軌,并在支撐架的下方設(shè)置了導(dǎo)輪,保證焊接小車行走的平穩(wěn)性。通過控制裝置控制焊接小車及十字滑塊的運動,焊槍位置調(diào)整方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為控制裝置控制示意圖。
其中,1-齒條導(dǎo)軌;2a、2b-永磁鐵底座,3-支撐架,4-控制箱,5-觸控屏,6-支架,7-豎直滑塊;8-水平滑塊;9-焊槍,10-開關(guān)
具體實施方式
實施例1
全位置焊接小車,包括齒條導(dǎo)軌1、控制箱4、焊接結(jié)構(gòu)和控制裝置,控制箱4通過支撐架3安裝在齒條導(dǎo)軌1上,支撐架3底部具有滾輪,可帶動控制箱4沿齒條導(dǎo)軌1運動,齒條導(dǎo)軌1的兩端設(shè)置有永磁鐵底座2a和2b,兩側(cè)的永磁鐵底座2a和2b上均設(shè)置有開關(guān)10;通過開關(guān)可控制永磁鐵底座2a和2b磁性的有無。齒條導(dǎo)軌1長度可擴(kuò)展。
焊接機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐機(jī)構(gòu)上的十字滑塊滑塊和安裝在十字滑塊上的焊槍9,十字滑塊包括相互垂直的水平滑塊8和豎直滑塊7,水平滑塊8上設(shè)置有水平滑軌,豎直滑塊7上設(shè)置有豎直滑軌;控制裝置包括PLC控制系統(tǒng)、與支撐機(jī)構(gòu)相連的支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī),采用直流電機(jī),還包括分別與水平滑塊、豎直滑塊相連的十字滑塊驅(qū)動電機(jī),采用步進(jìn)電機(jī)。控制裝置安裝在控制箱4中,控制箱4的箱體上設(shè)置有觸控屏5,可通過觸控屏5下達(dá)控制指令到PLC控制系統(tǒng),與PLC控制系統(tǒng)之間通過RS232通信。沿控制箱4的運動方向看,控制箱4箱體的前端面和后端面上均設(shè)置有限位開關(guān),限位開關(guān)與PLC控制系統(tǒng)相連,反饋控制箱4運動的位置信息,防止控制箱運動超出齒條導(dǎo)軌1的區(qū)域。
焊槍9安裝在水平滑塊8的水平滑軌上,;焊槍9槍口位于齒條導(dǎo)軌1的外側(cè);通過步進(jìn)電機(jī)控制焊槍9沿水平滑軌運動,水平滑塊8安裝在豎直滑塊7的豎直滑軌上,豎直滑塊通過支架6與控制箱相連。
水平滑塊8和豎直滑塊7的兩端均設(shè)置有限位開關(guān),限位開關(guān)均與PLC控制系統(tǒng)相連。
支撐架3的左右兩側(cè)的底部設(shè)置有導(dǎo)輪,兩側(cè)的導(dǎo)輪相對,均導(dǎo)輪朝向齒條導(dǎo)軌1,且與支撐架3地面形成空隙,齒條導(dǎo)軌1卡在導(dǎo)輪與支撐架4底面的空隙中。
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