[實用新型]分箱、頂孔和出鑄件機有效
| 申請號: | 201520711437.6 | 申請日: | 2015-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN204997040U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 劉同幫;沈永華;費巍峻;洪華澤;朱恒斌 | 申請(專利權)人: | 浙江省機電設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22D29/00 | 分類號: | B22D29/00;B22C17/02 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 余木蘭 |
| 地址: | 310002 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種設備,尤其是涉及一種分箱、頂孔和出鑄件機,為三種常用的鑄造機械設備的結合,它屬于鑄造機械設備領域。
背景技術
在鑄造領域中,分箱機,頂孔機,出鑄件機屬于三種常用的鑄造機械設備,不同廠家制作出的各機械設備有一定差異,但其功用是一樣的。分箱機實現開箱功用:完成上下模開箱;頂孔機實現頂孔功用:完成對上箱的頂孔至鑄件脫落;出鑄件機實現對鑄件從生產線上推出功用:完成鑄型出鑄件工序。
一般在鑄造生產線上,將這三種機械設備串聯使用,完成生產運轉的各個工序。但某些鑄造廠家由于場地面積受限,一條生產線上并不能完全擺放這三種機械設備。
公開日為2015年08月19日,公開號為104841890A的中國專利中,公開了一種名稱為“一種分箱造型機”的發明專利。該專利包括砂箱、下箱造型裝置、上箱造型裝置、行走裝置和推送裝置,該專利只能實現了分箱造型鑄件的自動化生產,不能用于頂孔,鑄型出鑄件工序,故其還是存在上述缺陷。
因此,提供一種將上述三種機械的功用合并在一臺機械設備上實現,在節省場地面積的同時,也節省了設備投入成本,且保持較高的生產效率顯得尤為必要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,安全可靠,在一臺機械設備上實現三種功能,節省場地面積和設備投入成本,且生產效率高的分箱、頂孔和出鑄件機。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該分箱、頂孔和出鑄件機,包括主體框架,該主體框架包括底座、立柱和上梁,立柱連接于底座和上梁之間,其特征在于:還包括升降缸、導向桿支座、頂針板架、輥道架、頂針板、橫撐、出鑄件推缸、推板、多根導向桿、多個輥輪和多根上箱勾,所述升降缸和導向桿支座均設置在底座上,導向桿支座中裝有多根導向桿,頂針板架、升降缸的活塞端與導向桿的法蘭端均固定在輥道架上,頂針板固定在頂針板架上,該頂針板上設置有多個頂針,輥道架上設置有多個輥輪,橫撐與立柱固定連接,出鑄件推缸安裝在橫撐上,該出鑄件推缸的頭端設置有推板,上箱勾固定在上梁的下底面;結構緊湊,安全可靠,升降缸的活塞端和導向桿的法蘭端固定在輥道架上,以保證輥道架升降平穩順暢,上梁下底面的上箱勾,用于在分箱時抱牢上砂箱,頂針板架固定在輥道架上,當輥道架升降時,頂針板架也隨之升降,從而使頂針隨輥道架同步升降。
作為優選,本實用新型所述底座、立柱和上梁連為一體;使得整個裝置結構更穩固,運行平穩。
作為優選,本實用新型所述多個頂針相互間隔分布;使得頂出受力均勻,便于頂出。
作為優選,本實用新型所述導向桿為四根,上箱勾為四根。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:1)結構設計合理,設備結構緊湊,占地面積小,只需一臺機器位置,即可完成原三臺機器的工作,更適用小場地應用;2)由于結構簡化,制作成本較原三臺設備大大降低,維護工作變輕松;3)此結構由一只升降缸即可完成分箱和頂孔工序,而原分箱機和原頂孔機各需一只升降缸,運行成本降低;4)頂孔工序合并在分箱工序中,不需要指定頂孔動作,節省了時間,進一步提高設備運行效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖一。
圖2是本實用新型實施例的結構示意圖二。
圖中:主體框架1,升降缸2,導向桿支座3,頂針板架4,輥道架5,頂針板6,橫撐7,出鑄件推缸8,推板9,導向桿10,輥輪11,上箱勾12,底座13,立柱14,上梁15,上砂箱16,下砂箱17,頂針18。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例。
參見圖1至圖2,本實施例分箱、頂孔和出鑄件機主要包括主體框架1、升降缸2、導向桿支座3、頂針板架4、輥道架5、頂針板6、橫撐7、出鑄件推缸8、推板9、導向桿10、輥輪11、上箱勾12和頂針18。
本實施例提供一種分箱、頂孔和出鑄件機,即在一臺機械設備上可依次實現分箱機、頂孔機和出鑄件機的三種功用。
本實施例由底座13、立柱14和上梁15組成的主體框架1,立柱14連接于底座13和上梁15之間,在底座13上裝有升降缸2和導向桿支座3,導向桿支座3中裝配有四根導向桿10,升降缸2的活塞端和四根導向桿10的法蘭端固定在輥道架5上,以保證輥道架5升降平穩順暢。
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