技術領域

本實用新型涉及石油開采領域，具體涉及本實用新型涉及應用于油田水平井老井連續驗竄的工藝管柱及方法，一趟鉆連續驗證段間竄、管外竄、套破等情況，并可有效判斷井下封隔器座封狀態。

背景技術

水平井采油技術始于20世紀80年代，主要用于油田開發中提高油氣產量和油氣采收率。隨著工業技術的發展和人們對水平井開采技術認識的不斷加深，用水平井開發油田受到了廣泛重視。水平井是井斜角達到或接近90度，井身沿著水平方向鉆進一定長度的井。如圖1所示的目前水平井常用的一種水平井用管柱，它包括垂直井段100和水平井段200。所述垂直井段100與所述水平井段200的夾角即為井斜角。所述垂直井段100設有套管，所述套管內部設有用于抽油的抽油管柱。所述水平井段200設有篩管，所述篩管與所述套管連接的一端為水平井段的腳跟位置202，所述篩管深入油層的另一端為水平井段的腳尖位置203。所述篩管上設有篩孔201，原油可以由油層經所述篩孔201進入到所述篩管內部，當所述篩管內的原油進入到一定量時，再有所述套管內的抽油管柱將所述原油開采至地面；

水平井由于在一段井筒中存在著多個射孔段，因此在找水、堵水、重復改造、酸化等措施時，為了消減井下事故的發生幾率，保障措施有效性和成功率，需要確認目標段套管是否存在破漏，段間是否連通，管外水泥環是否存在竄槽。但常規驗竄工藝管柱多為一次性，對于多次驗竄必須多次起下管柱，且無法確定封隔器座封狀態，難以區分判斷是竄槽還是封隔器未座封，嚴重影響驗竄效率和準確性。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能夠準確的確定封隔器座封狀態，區分判斷是竄槽還是封隔器未座封，適用于水平井連續重復驗證管外竄、段間竄、段間套管密封性的工藝管柱及方法。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種水平井連續驗竄工藝管柱，包括油管、彈性扶正器Ⅰ、安全丟手、封隔器Ⅰ、封隔器Ⅱ、彈性扶正器Ⅱ、座封球座、眼管、導向絲堵；

所述油管的一端與封隔器Ⅰ連接，所述的封隔器Ⅰ與封隔器Ⅱ通過油管短節Ⅰ連接，所述的封隔器Ⅱ與座封球座通過油管短節Ⅱ連接，所述的座封球座與導向絲堵通過眼管連接；所述的彈性扶正器Ⅰ和安全丟手套設在油管且靠近封隔器Ⅰ的一端上，所述的安全丟手位于彈性扶正器Ⅰ與封隔器Ⅰ之間，所述的油管短節Ⅰ內設有一定壓滑套，所述的性扶正器Ⅱ套設在油管短節Ⅱ上。

所述的油管短節Ⅰ內還設有一反洗井器，該反洗井器位于封隔器Ⅰ與定壓滑套之間。

所述的封隔器Ⅰ和封隔器Ⅱ采用的是重復座封的K341型封隔器。

所述的封隔器Ⅰ的座封壓力大于封隔器Ⅱ的座封壓力。

所述的定壓滑套的開啟壓力高于封隔器Ⅰ的座封壓力。

本實用新型采用以上技術方案，具有以下優點，能夠多次驗竄必須多次起下管柱，且能夠準確的確定封隔器座封狀態，區分判斷是竄槽還是封隔器未座封，保證了驗竄效率、準確性和成功率。

附圖說明

圖1：本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、彈性扶正器Ⅰ；2、安全丟手；3、封隔器Ⅰ；4、定壓滑套；5、封隔器Ⅱ；6、彈性扶正器Ⅱ；7、座封球座；8、眼管；9、導向絲堵；10、油管；11、套管；12、反洗井器；13、油管短節Ⅰ；油管短節Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

實施例1

如圖1所示，一種水平井連續驗竄工藝管柱，包括油管10、彈性扶正器Ⅰ1、安全丟手2、封隔器Ⅰ3、封隔器Ⅱ5、彈性扶正器Ⅱ6、座封球座7、眼管8、導向絲堵9；

所述油管10的一端與封隔器Ⅰ3連接，所述的封隔器Ⅰ3與封隔器Ⅱ5通過油管短節Ⅰ13連接，所述的封隔器Ⅱ5與座封球座7通過油管短節Ⅱ14連接，所述的座封球座7與導向絲堵9通過眼管8連接；所述的彈性扶正器Ⅰ1和安全丟手2套設在油管10且靠近封隔器Ⅰ3的一端上，所述的安全丟手2位于彈性扶正器Ⅰ1與封隔器Ⅰ3之間，所述的油管短節Ⅰ13內設有一定壓滑套4，所述的性扶正器Ⅱ6套設在油管短節Ⅱ14上。