技術領域：

本實用新型涉及分流輸送設備技術領域，更具體地說涉及一種旋轉分撥裝置。

背景技術：

現有技術中，在分撥貨物或是在輸送貨物的時候，要么采用人工的操作，人工操作的缺陷在于生產效率低下，而且工人的勞動強度大，大大增加了生產成本，也有些工廠采用了機械自動化的貨物分撥設備，但是這些設備一般結構復雜，設備成本較高，而且設備的使用效率低，同時使用壽命也不長。

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于提供一種旋轉分撥裝置，它具有結構簡單，使用方便，而且分撥效率高的特點。

為實現上述目的，本實用新型的一種旋轉分撥裝置，所述旋轉分撥裝置包括分撥機架，所述分撥機架上設置有封閉的分撥鏈條，所述封閉的分撥鏈條在分撥機架上圍成方形，所述分撥鏈條由分撥電機帶動，所述分撥鏈條上等間距地設置有若干推桿。

作為上述技術方案的優選，所述分撥鏈條與推桿對應的位置上設置有三個連接部件，所述三個連接部件等間距分布，所述推桿安裝在中間的連接部件上，剩下的兩個連接部件位于推桿的底部。

作為上述技術方案的優選，所述連接部件包括軸部件，所述軸部件安裝在分撥鏈條上，所述軸部件上且位于所述分撥鏈條的兩側分別設置有一角鐵，所述角鐵與分撥鏈條之間設置有墊片，所述軸部件的端部設置有緊固件。

作為上述技術方案的優選，所述分撥機架上可轉動地設置有四個張緊鏈輪，所述四個張緊鏈輪之間的連線線構成一個正方形，所述分撥鏈條張緊在張緊鏈輪上。

作為上述技術方案的優選，所述分撥鏈條的數量為兩條，兩條分撥鏈條位于兩個相互平行的平面上，每一分撥鏈條具有四個張緊鏈輪與其配合，四個張緊鏈輪中的一個張緊鏈輪為主動輪。

作為上述技術方案的優選，所述主動輪安裝在驅動轉軸上，所述驅動轉軸上設置有第一驅動鏈輪，所述分撥電機的主軸上設置有第二驅動鏈輪，所述第一驅動鏈輪和第二驅動鏈輪之間通過驅動鏈條連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種旋轉分撥裝置，它具有結構簡單，使用方便，而且分撥效率高的特點。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖

圖2為本實用新型實施例中水平輸送裝置的主視圖

圖3為圖2的俯視圖

圖4為圖3的左視圖

圖5為本實用新型實施例中旋轉分撥裝置的主視圖

圖6為圖5的俯視圖

圖7為圖5的左視圖

圖8為圖7中A處的放大示意圖

圖中：1、水平輸送裝置；2、旋轉分撥裝置；11、輸送機架；12、輸送電機；13、鏈條；14、第二張緊輪；15、主動輪；16、摩擦帶；17、滾筒；18、第一張緊輪；19、從動輪；101、驅動軸；102、第一鏈輪；103、第二鏈輪；104、下機架；105、上機架；21、分撥鏈條；22、推桿；23、分撥電機；24、分撥機架；25、張緊鏈輪；26、驅動轉軸；27、第一驅動鏈輪；28、第二驅動鏈輪；29、第一桿體；201、第二桿體；202、T形塊；203、連接部件；204、角鐵；205、緊固件；206、墊片；207、軸部件

具體實施方式：

以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍

實施例：本實用新型一種旋轉分撥裝置主要應用在直角分撥機上，如圖1至8所示為一種直角分撥機的實施例，該直角分撥機包括水平輸送裝置1和旋轉分撥裝置2，所述旋轉分撥裝置2位于所述水平輸送裝置1的入口處，所述水平輸送裝置1包括輸送機架11，所述輸送機架11設置有封閉的摩擦帶16，所述摩擦帶16由輸送電機12驅動，所述輸送機架11上還設置有若干組無動力輸送滾筒，所述無動力輸送滾筒與摩擦帶16的表面相接觸且由摩擦帶16的摩擦力帶動所述無動力輸送滾筒滾動；

本實施例中，旋轉分撥裝置2包括分撥機架24，所述分撥機架24上設置有封閉的分撥鏈條21，所述封閉的分撥鏈條21在分撥機架24上圍成方形，所述分撥鏈條21由分撥電機23帶動，所述分撥鏈條21上等間距地設置有若干推桿22，本實施例中推桿22的數量為四根，該四根推桿22為燈間距地分布。