技術領域

本實用新型涉及一種余熱回收系統，特別涉及一種利用吸收式熱泵回收熱電廠冷卻循環水的冷劑水抽出回送裝置。

背景技術

目前，利用溴化鋰吸收式熱泵回收電廠及其他場合的冷卻循環水余熱系統形式多樣，涉及制冷、采暖等多種形式。目前較大型的熱電廠多改造成利用電廠抽氣驅動溴化鋰熱泵來吸收電廠冷卻循環水余熱進行供暖，設計的熱泵供回水溫度一般在50/80℃或者55/85℃，但實際運行中熱網回水溫度會較大的偏離設計值，并且在供暖初期、末期與嚴寒期熱網回水溫度也會產生很大差別，因此熱泵本身會出現冷劑水溢流現象，對此，設備廠家一般會隨機組配備一套冷劑儲存器，掛于機組外側，可以解決部分冷劑溢流現象，但是不能解決所有時期的溢流現象。特別是當供熱初期冷劑水需要抽出才能保證機組運行正常，而嚴寒期又希望補充冷劑水來適應此時工況，這樣僅靠冷劑儲存器已不能滿足上述要求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種改善溴化鋰熱泵機組冷劑水溢流現象，自動實現溢流后的冷劑水抽出、回送裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種吸收式熱泵蒸發器冷劑水循環裝置，包括，蒸發器冷劑水盤、溢水管、冷劑儲存器、變頻冷劑泵和冷劑儲水箱；所述蒸發器冷劑水盤通過溢水管與冷劑儲存器連接，冷劑儲存器通過變頻冷劑泵與冷劑儲水箱連接。

所述冷劑儲存器上安裝有液位計。

所述變頻冷劑泵安裝在管路上。

所述冷劑儲水箱和冷劑泵將多余和缺少的冷劑水抽出和回送。

所述冷劑儲水箱外敷保溫材料。

所述保溫材料為聚苯板或巖棉。

本實用新型的有益效果是：由于加裝有冷劑儲水箱和冷劑泵，因此能及時將多余和缺少的冷劑水抽出和回送，克服實際運行中熱網回水溫度與設計值偏離較大而出現的冷劑水溢流和不足。

附圖說明

圖1本實用新型冷劑水抽出、回送裝置原理圖。

圖中：

1、蒸發器冷劑水盤2、溢水管3、冷劑儲存器

4，5、液位計6，8、變頻冷劑泵7、冷劑儲水箱。

9、吸收器10、溶液熱交換器11、冷凝器

12、發生器13、溶液泵。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型一種吸收式熱泵蒸發器冷劑水循環裝置，包括，蒸發器冷劑水盤1、溢水管2、冷劑儲存器3、液位計、變頻冷劑泵和冷劑儲水箱7；所述蒸發器冷劑水盤1通過溢水管2與冷劑儲存器3連接，冷劑儲存器3上安裝有液位計，冷劑儲存器3通過安裝在管路上的變頻冷劑泵與冷劑儲水箱7連接,發生器11通過管路與冷凝器10和溶液熱交換器12連接,溶液熱交換器12通過管路與溶液泵13和吸收器9連接,蒸發器1與冷凝器10連接。

本實用新型冷劑水循環裝置的工作原理是：包含熱泵系統自身工作流程、冷劑水外抽和回灌兩部分。

第一部分，首先發生器11在驅動蒸汽的加熱下，使得內部溴化鋰稀溶液蒸發，產生大量冷劑蒸汽，其自身變為濃溶液經過溶液熱交換器12與來自吸收器9的稀溶液換熱后進入吸收器9內進行噴淋。吸收了吸收器9內冷劑水蒸汽后變為稀溶液，循環使用；而發生器11內產生的冷劑蒸汽則進入冷凝器10內被換熱另一側的熱網水冷凝成液態冷劑水，冷劑水減壓后進入蒸發器1內進行吸熱蒸發并吸收低溫循環水余熱，之后冷劑蒸汽經過擋水板進入吸收器。熱網回水進入吸收器內吸收了吸收器內的熱量后進入冷凝器，與冷劑蒸汽換熱后完成二次升溫。系統通過吸收器和發生器內的濃度差完成整個制冷循環，濃度差增大則冷劑水增多，反之，冷劑水減少。

第二部分，在采暖初期、末期，或者實際運行中熱網回水溫度高于設計值時，則溶液質量分數升高，溶液中水分減少，蒸發器冷劑水盤1中水分增加，則可能發生冷劑水溢流現象，此時溢流出的冷劑水通過溢流管2最終存儲在冷劑儲存器3內，液位計4檢測冷劑儲存器3內的水位，如果水位達到上限，意味著冷劑儲存器3容積已滿，此時應啟動冷劑泵6，將多余冷劑水引入冷劑儲水箱7，冷劑儲水箱7外敷保溫材料，避免與外界換熱過多，影響機組性能，保溫材料為聚苯板或巖棉。

在嚴寒期，供熱管網回水溫度偏低，則溶液質量分數降低，溶液中水分增大，蒸發器冷劑水盤1中水分減少，則可能發生冷劑泵吸空現象，造成機組停機事故，此時存儲在冷劑儲存器3內的冷劑水可自動回水到蒸發器內，但由于這部分存儲的水量有限，當液位計5檢測冷劑儲存器3處于低水位時，此時應啟動冷劑泵8，將多余冷劑水由冷劑儲水箱7引入蒸發器冷劑水盤1內，保證系統有足夠冷劑用來工作。