技術領域

本實用新型涉及一種電纜絕緣端部倒角器，屬于電纜絕緣線切割設備領域。

背景技術

目前，市場上無專門用來剝切電纜絕緣端部的倒角工具，現有的電纜絕緣端部倒角主要是通過電纜頭制作人員采用手工的方式制作，制作效率低，質量不容易控制，由于要求絕緣角光滑、無毛刺，因此，對人員的技術水平要求較高，操作起來比較繁瑣。

實用新型內容

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種電纜絕緣端部倒角器，操作方便，制作效率高，絕緣倒角光滑、無毛刺，滿足工藝要求。

本實用新型所述的電纜絕緣端部倒角器，包括相對設置的第一夾板、第二夾板，第一夾板與第二夾板形成夾持空間，第一夾板上端安裝第一旋轉手柄，第一旋轉手柄前端螺桿部旋入第二夾板，第二夾板下端安裝第二旋轉手柄，第二旋轉手柄前端螺桿部旋入第一夾板，第一夾板、第二夾板均設有刀片安裝孔，刀片安裝孔內裝有刀片，刀片的尖端刃部切入夾持空間內。

轉動第一旋轉手柄、第二旋轉手柄，使夾持空間逐步縮小，通過第一夾板、第二夾板將電纜線夾持住，刀片的尖端刃部自動切入電纜絕緣層，轉動本器具，可迅速完成倒角，加工效率高，且絕緣倒角光滑、無毛刺，滿足工藝要求。

所述的第一旋轉手柄通過后螺母、前螺母安裝在第一夾板上，對應的第一夾板上設置通孔，第二夾板上設置螺紋孔；第二旋轉手柄通過后螺母、前螺母安裝在第二夾板上，對應的第二夾板上設置通孔，第一夾板上設置螺紋孔。

所述的刀片為第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片通過緊固螺栓分別安裝在第一夾板、第二夾板上，其刃部朝向夾持空間一側，松開緊固螺栓，可調整第一刀片、第二刀片的旋轉角度。

所述的第一刀片、第二刀片平行且位于同一水平面。

所述的第一刀片、第二刀片平行且位于不同水平面。

使用時，將電纜線放入夾持空間，根據電纜線的尺寸，調整第一旋轉手柄、第二旋轉手柄，使電纜線具有一定的夾持度，此時，第一刀片、第二刀片分別切入電纜絕緣層內，刀片與被切割的電纜絕緣層有一定的傾斜度，傾斜度可根據需要調整緊固螺栓。轉動本器具，刀片自動完成切倒角。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：

本電纜絕緣端部倒角器結構簡單，操作方便，制作成本低，制作出的絕緣倒角光滑、無毛刺，可以提高電纜終端頭絕緣的耐壓強度，提高電纜頭的使用壽命，減少電纜終端頭發生故障的幾率，滿足工藝要求。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中第二刀片的A向裝配視圖。

圖中：1、第一夾板；2、刀片安裝孔；3、第一刀片；4、第一旋轉手柄；5、后螺母；6、前螺母；7、第二夾板；8、第二刀片；9、第二旋轉手柄；10、緊固螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。

如圖1～2所示，本電纜絕緣端部倒角器，包括相對設置的第一夾板1、第二夾板7，第一夾板1與第二夾板7形成夾持空間，第一夾板1上端安裝第一旋轉手柄4，第一旋轉手柄4通過后螺母5、前螺母6安裝在第一夾板1上，并可在第一夾板1上原處轉動，其前端螺桿部旋入第二夾板7，對應的第一夾板1上設置通孔，第二夾板7上設置螺紋孔；第二夾板7下端安裝第二旋轉手柄9，第二旋轉手柄9通過后螺母5、前螺母6安裝在第二夾板7上，其前端螺桿部旋入第一夾板1，對應的第二夾板7上設置通孔，第一夾板1上設置螺紋孔。

第一夾板1、第二夾板7均設有刀片安裝孔2，刀片安裝孔2內裝有刀片，刀片的尖端刃部切入夾持空間內。刀片為第一刀片3、第二刀片8，第一刀片3、第二刀片8通過緊固螺栓10分別安裝在第一夾板1、第二夾板7上，其刃部朝向夾持空間一側。

第一刀片3、第二刀片8平行設置，兩者可位于同一水平面，也可位于不同水平面。

工作過程：

使用時，將電纜線放入夾持空間，根據電纜線的尺寸，調整第一旋轉手柄4、第二旋轉手柄9，使電纜線具有一定的夾持度，此時，第一刀片3、第二刀片8分別切入電纜絕緣層內，刀片與被切割的電纜絕緣層有一定的傾斜度，傾斜度可根據需要調整緊固螺栓10。轉動本器具，刀片自動完成切倒角。