技術領域

本實用新型屬于產品檢測設備技術領域，尤其涉及一種產品平面度檢測設備。

背景技術

平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：

1、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。

2、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上，以標準平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。

3、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由“連通罐”內的液面構成，然后用傳感器進行測量。

4、光束平面法：光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距最遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

5、利用數據采集儀連接百分表測量平面度誤差的方法。

上述測量方法各有優點。但是對于一些產品，其平面度要求非常高，例如圖1所示的一種高檔手機機殼的金屬合金邊框10的A面11，該A面11是用來與屏幕玻璃進行配合，如果平面度精度不高會導致屏幕玻璃無法裝配，即使能夠裝配也會影響手機的外觀，導致手機的品質降低。由于該A面11通常是采用切削工藝加工而成，但是切削工藝中使用的切削刀頭不可避免地會發生磨損鈍化，從而很難保證加工而成的A面的平面度始終符合要求，因此，用切削工藝每加工完A面11，都需要對該A面11的平面度進行檢測。而上述的平面度檢測方法要么檢測精度達不到要求，要么檢測效率很低，不能滿足現場批量、快速的要求。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種檢測精度和效率均高的產品平面度檢測設備，以克服現有技術存在的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種產品平面度檢測設備，其特征在于：包括機架、設于機架內的控制機箱、設于機架上的臺面、固定在臺面上的產品夾具、位于臺面上的縱向平移機構、位于縱向平移機構上的橫向平移機構、以及安裝在橫向平移機構上且位于產品夾具上方的激光檢測頭；所述臺面為大理石臺面，機架和大理石臺面之間設有減震部件；所述控制機箱內設有控制電路板，外部具有控制按鍵；所述激光檢測頭、所述縱向平移機構、所述橫向平移機構和所述控制按鍵均與所述控制電路板電連接。

本實用新型采用激光檢測頭測量平面中多個點的高度就可以測量出產品表面的平面度，具有測量精度高的優點。將激光檢測頭安裝在縱向平移機構和橫向平移機構上，可以實現用程控方式對激光檢測頭的運動軌跡進行控制，從而實現自動測量產品表面的多個點，提高測量效率，達到批量檢測目的。臺面采用大理石臺面，使得臺面能夠保證完全平整，有利于保證設備的測量精度。又由于設備需要放置在加工現場對加工好的產品進行現場檢測，而加工現場加工設備產生的震動會影響設備的測量精度。因此，在大理石臺面和機架之間設有減震部件，用于改變臺面的振動頻率，使得臺面的振動周期大于激光檢測頭的檢測周期，從而使得檢測不受現場震動影響，保證了檢測精度不受破壞。

在本實用新型具體實施方式中，所述臺面上還設有罩住所述激光檢測頭、所述夾具、所述縱向平移機構和所述橫向平移機構的防護罩。

所述防護罩內還設有顯示屏，所述顯示屏與所述控制機箱中的控制電路板電連接。

所述激光檢測頭具有豎直朝下的激光發射孔以及位于激光發射孔旁且斜朝下的激光接收孔，為保證激光檢測頭的激光接收孔能夠在檢測時完全都能夠接收到被測點反射出的激光，所述橫向平移機構上設有旋轉機構，所述激光檢測頭設于所述旋轉機構上，所述旋轉機構也與所述控制電路板電連接。通過旋轉機構可以旋轉激光檢測頭，從而保證激光接收孔能夠接收到各個被測點反射的光。

在本實用新型具體實施方式中，所述縱向平移機構由設于大理石臺面上且分立產品夾具兩側的兩條軌道、分別設有兩條軌道上的兩個滑座、橫跨地固定在兩個滑座上的龍門架以及驅動一個滑座的電機絲桿裝置構成，所述橫向移動機構包括設于龍門架的直線電機以及設于直線電機上的懸臂構成；所述龍門架為大理石材質，所述旋轉機構為設于懸臂上的旋轉電機，所述激光檢測頭安裝在旋轉電機的輸出軸上。

在本實用新型具體實施方式中，所述大理石臺面厚度為10cm。

在本實用新型具體實施方式中，針對手機機殼，所述產品夾具包括平面座、兩組定位銷、兩個氣缸推桿和一個吸盤，所述兩組定位銷和兩個氣缸推桿在平面座的表面合圍出產品放置區，所述產品放置區的底部具有吸盤。