技術領域

本實用新型涉及一種日用陶瓷加工設備，尤其涉及一種陶瓷修坯設備。

背景技術

在日用陶瓷成型生產過程中，需要將滾壓成型的坯體表面打磨修整光滑，這一工作過程在成型生產工藝中稱為修坯工序。傳統的修坯工序有干修坯和濕修坯兩種，干修坯是工人用砂紙將坯體表面擦磨，或者將坯體放在轉動的輔助工具上用砂紙擦試，使得坯體表面光滑，濕修是用浸水并擠壓掉了一部分水的海綿擦試坯體表面，使坯體表面光滑。這兩種方法都是工人逐個操作，工人勞動強度大，效率低，且各個工人操作的手法不同，力度也不同，導致修整出來的坯體光潔度不一，坯體外形尺寸大小迥異，這就影響了最終產品的規整度。

檢索發現國內公開了日用陶瓷修坯設備的相關專利技術:

例如[專利號]CN200920140766.4,[名稱]日用陶瓷自動修坯機，[公告號]:CN201389914，公開了一種日用陶瓷自動修坯機，包括坯托輸送機構，主軸升降機構，修坯機構，傳動機構及電器控制系統，所述的坯托輸送機構由四段直線輸送帶，四個90度轉彎機及多臺無級調速電機組成360。閉合循環機構，升降機構的主軸可做上升下降的直線運動又能轉動，修坯機構由修背器及修邊器構成，傳動機構中使用了電磁離合剎車總成，它們有機地組合成一體，在電器氣動控制系統的控制下，自動完成修坯工作。該實用新型一定程度上提高了產品的質量和品質，但是存在占地面積大，操作員工數量多等缺點，而且相應設各結構復雜，不利干改講和維修。

[專利號]CN201120433180.4,[名稱]陶瓷生產中成型工序用電動修坯機，[公告號]:CN202317928U，公開了一種陶瓷生產中成型工序用電動修坯機，包含前滾軸、砂帶、電機、后滾軸和傳動皮帶，砂帶設置在前滾軸和后滾軸上，后滾軸通過傳動皮帶與電機連接。在三角形、方形等產品的成型修坯工序中，該實用新型能有效提高操作者的勞動生產率，但是各個工人操作的手法不同，修整出來的坯體光潔度不一，影響了最終產品的規整度。

因此對比現有技術可以發現，現有的日用陶瓷修坯設備主要存在工人勞動強度大、修坯效率低、產品的規整度差等缺點。

發明內容

本實用新型提供一種立式兩工位復合修坯裝置，目的是克服的傳統修日用陶瓷坯技術勞動強度大、工作效率低等缺點，提供了一種高效率的自動修坯系統。

一種立式兩工位復合修坯裝置，傳送支架放置在地面上，傳送帶與傳送支架配合安裝，所述傳送帶上放置托架，托架的地面下側固定托盤電機，所述托盤電機的輸出軸連接托盤，碗坯放置在托盤上側，傳送帶的下方的底座固定在地面上，所述底座的兩側均安裝立板，一側立板上安裝垂直修坯機構，另一側立板上安裝水平修坯機構。所述垂直修坯機構包括下橫板、上橫板、垂移電機、懸板、碗頂修坯電機、絲桿和導柱以及碗頂修坯海綿，所述下橫板、上橫板均與立板固定安裝，在所述下橫板、上橫板之間為絲桿和導柱，垂移電機安裝在上橫板的上側，絲桿驅動所述懸板上下移動，碗頂修坯電機固定于懸板的上側，其輸出軸驅動碗頂修坯海綿旋轉修坯。所述水平修坯機構包括碗底修坯海綿、水平移動板、驅動氣缸和導向板以及碗底修坯電機，所述導向板固定在立板的上端，立板的一側安裝驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿連接水平移動板，所述水平移動板一端下方安裝碗底修坯電機，所述碗底修坯電機的輸出軸端連接碗底修坯海綿

所述托架為凸臺形狀，內部中空的結構，地面為大平面，頂面加工有孔。

本實用新型的顯著效果在于：

1、本裝置為全自動化的修坯機構，所需零部件數目較少且多為標準件，結構緊湊且工作的可靠性高，便于與其他設備形成自動化生產線。

2、兩工位修坯，可以加工碗坯的頂邊和底邊，同時還可以通過垂移電機、驅動氣缸調整修坯海綿和碗坯的接觸力，從而調節修坯海綿與碗坯的摩擦力，在不傷害碗坯的條件下提高修坯效率和質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，其中：1-底座；2-傳送支架；3-托盤電機；4-傳送帶；5-托架；6-碗坯；7-下橫板；8-上橫板；9-垂移電機；10-懸板；11-碗頂修坯電機；12-碗底修坯海綿；13-水平移動板；14-驅動氣缸；15-導向板；16-位置傳感器；17-立板；18-絲桿;19-導柱；20-碗頂修坯海綿；21-托盤；22-碗底修坯電機。

圖2是本實用新型的裝置的主視圖，其中A處為碗坯流向工位；B處為修坯海綿移動方向標識。

圖3為局部C處垂直修坯機構放大示意圖。

圖4為局部D處水平修坯機構放大示意圖。

具體實施方式