技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種恒溫加熱的平板燃燒器。

背景技術(shù)

茶葉加工大多工序都需要均勻度很高的熱源，燃?xì)饧t外線平板燃燒器無疑是茶葉機(jī)理想的燃燒器，但作為平板燃燒器的核心發(fā)熱元件，紅外線陶瓷板的單位面積發(fā)熱量大大超過茶葉機(jī)鍋底的需要，不但造成能量浪費(fèi)，而且溫度過高會(huì)影響茶葉的質(zhì)量。另外，紅外線陶瓷板在熱傳導(dǎo)過程中，由于橫向和縱向的長(zhǎng)度差異，導(dǎo)致在短時(shí)間內(nèi)各位置的熱量不均勻，進(jìn)而影響茶葉的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種恒溫加熱的平板燃燒器，以解決上述問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種恒溫加熱的平板燃燒器，包括燃?xì)獠亢腿紵浚?/p>

所述燃?xì)獠堪んw、引射管和整流板；在殼體的端部設(shè)有導(dǎo)流口，在導(dǎo)流口處安裝有引射管，引流管的一端伸出導(dǎo)流口，引流管的另一端安裝有整流板，所述整流板的端部與殼體的底部連接，且與殼體構(gòu)成混合室；

所述燃燒部包括陶瓷板，陶瓷板通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于殼體的上表面，在陶瓷板的內(nèi)部設(shè)有若干燃燒孔，所述燃燒孔的一端與燃?xì)獠康幕旌鲜覍?dǎo)通，燃燒孔的另一端由阻燃材料封閉；

在所述陶瓷板上安裝有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括支架、環(huán)形導(dǎo)熱板、導(dǎo)熱芯板和導(dǎo)熱面板；所述導(dǎo)熱芯板安裝于環(huán)形導(dǎo)熱板的中間位置，導(dǎo)熱芯板的比熱大于環(huán)形導(dǎo)熱板的比熱，環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱芯板的底面與通過導(dǎo)熱膠與陶瓷板連接固定，環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱芯板的底面安裝有導(dǎo)熱面板，在導(dǎo)熱面板的外部設(shè)有用于固定的支架。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流口處還安裝有噴嘴，在噴嘴的側(cè)面設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步的，所述支架的兩端向下延伸形成限位槽，在殼體的頂部設(shè)有與限位槽配合的限位插板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過在陶瓷板上安裝有導(dǎo)熱組件，有效解決了紅外線陶瓷板在熱傳導(dǎo)過程中因橫向和縱向的長(zhǎng)度差異，導(dǎo)致在短時(shí)間內(nèi)各位置的熱量不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的恒溫加熱的平板燃燒器的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的恒溫加熱的平板燃燒器的俯視圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：燃?xì)獠?、燃燒部2、殼體3、引射管4、整流板5、陶瓷板6、支架7、環(huán)形導(dǎo)熱板8、導(dǎo)熱芯板9、導(dǎo)熱面板10。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1和圖2，，本實(shí)用新型所述的一種恒溫加熱的平板燃燒器，包括燃?xì)獠?和燃燒部2。

所述燃?xì)獠?包括殼體3、引射管4和整流板5；在殼體3的端部設(shè)有導(dǎo)流口，在導(dǎo)流口處安裝有引射管4，引流管的一端伸出導(dǎo)流口，引流管的另一端安裝有整流板5，所述整流板5的端部與殼體3的底部連接，且與殼體3構(gòu)成混合室；

所述燃燒部2包括陶瓷板6，陶瓷板6通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于殼體3的上表面，在陶瓷板6的內(nèi)部設(shè)有若干燃燒孔，所述燃燒孔的一端與燃?xì)獠?的混合室導(dǎo)通，燃燒孔的另一端由阻燃材料封閉；

在所述陶瓷板6上安裝有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括支架7、環(huán)形導(dǎo)熱板8、導(dǎo)熱芯板9和導(dǎo)熱面板10；所述導(dǎo)熱芯板9安裝于環(huán)形導(dǎo)熱板8的中間位置，導(dǎo)熱芯板9的比熱大于環(huán)形導(dǎo)熱板8的比熱，環(huán)形導(dǎo)熱板8和導(dǎo)熱芯板9的底面與通過導(dǎo)熱膠與陶瓷板6連接固定，環(huán)形導(dǎo)熱板8和導(dǎo)熱芯板9的底面安裝有導(dǎo)熱面板10，在導(dǎo)熱面板10的外部設(shè)有用于固定的支架7。

需要指出的是，所述導(dǎo)流口處還安裝有噴嘴，在噴嘴的側(cè)面設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)器。通過采用該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入殼體3內(nèi)部氣體的調(diào)節(jié)。

另外，所述支架7的兩端向下延伸形成限位槽，在殼體3的頂部設(shè)有與限位槽配合的限位插板。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

陶瓷板產(chǎn)生的熱量通過與其接觸的環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱芯板傳導(dǎo)，由于導(dǎo)熱芯板的比熱大于環(huán)形導(dǎo)熱板的比熱，因此在熱量的傳導(dǎo)過程中，環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱芯板傳導(dǎo)會(huì)發(fā)生熱量傳遞，整個(gè)導(dǎo)熱組件的溫度均勻上升，并傳導(dǎo)至位于環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱芯板傳導(dǎo)上方的導(dǎo)熱面板。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。