[實(shí)用新型]一種扁管自動上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520562663.2 | 申請日: | 2015-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN204872825U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永堅(jiān);馬娟娟;童高峰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波精達(dá)成形裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82;B65G47/38;B65G47/44 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315033 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種扁管自動上料裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有微通道換熱器的扁管上料都是通過人工完成的,既生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)不安全,又不能自動對接后續(xù)的生產(chǎn)工序,無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動化。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種扁管自動上料裝置,使其能夠自動上扁管。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種扁管自動上料裝置,包括:機(jī)架、扁管上升組件、扁管壓齊組件、扁管推送組件、扁管輸送組件以及托盤回收組件組件;
上述扁管上升組件安裝在機(jī)架上,其包括上升驅(qū)動單元、托盤支架、托盤、絲桿以及穿套絲桿上的絲桿螺母,所述上升驅(qū)動單元安裝在機(jī)架上,上升驅(qū)動單元與絲桿連接,所述絲桿兩端由機(jī)架支撐并相對機(jī)架可轉(zhuǎn)動,所述托盤支架安裝在絲桿螺母上,托盤安放在托盤支架上。
上述扁管壓齊組件包括壓板、氣缸,所述氣缸分別安裝在左護(hù)板和右護(hù)板上,氣缸的活塞桿與壓板連接,通過氣缸活塞桿的伸縮帶動壓板運(yùn)動,所以當(dāng)扁管上升到指定高度后,氣缸推動各自連接的壓板與扁管兩端接觸,將扁管兩端整齊,以方便下道工序。
上述扁管推送組件,包括安裝在機(jī)架上的無桿氣缸安裝板、無桿氣缸、后推板、前推板、伸縮氣缸、前軸和后軸;所述無桿氣缸固定在安裝板下,所述后推板與無桿氣缸連接,所述伸縮氣缸一端通過軸連接在后推板上并由后推板支撐,伸縮氣缸另一端通過軸與前推板連接,前推板通過前軸固定在后推板的前部,這樣通過伸縮氣缸的伸縮帶動前推板繞著前軸在后推板上來回?cái)[動。
當(dāng)扁管上升到位且兩端被壓齊之后,此時(shí)伸縮氣缸為收縮狀態(tài),即前推板收起,無桿氣缸啟動,后推送板將托盤及其上的扁管往前推送一個(gè)行程距離,然后無桿氣缸復(fù)位,伸縮氣缸伸出,使前推板豎直,而后無桿氣缸再次啟動,前推板將托盤及其上的扁管再往前推送一個(gè)行程距離,把托盤和扁管推到托盤回收組件的翻轉(zhuǎn)板上,推送到位后伸縮氣缸縮回,無桿氣缸復(fù)位。
上述扁管輸送組件包括翻轉(zhuǎn)臂、翻轉(zhuǎn)臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)、扁管夾板、翻轉(zhuǎn)料道、前旋轉(zhuǎn)擋塊、后旋轉(zhuǎn)擋塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和扁管下落料道。
所述翻轉(zhuǎn)臂可旋轉(zhuǎn)地支撐在扁管下落料道上。
所述扁管下落料道垂直固定在機(jī)架上,扁管下落料道由二對應(yīng)面形成扁管下落的通道。
所述翻轉(zhuǎn)料道安裝在翻轉(zhuǎn)臂上,翻轉(zhuǎn)料道上前后安裝二個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸,二個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸輸出軸上分別安裝前旋轉(zhuǎn)擋塊和后旋轉(zhuǎn)擋塊并分別由旋轉(zhuǎn)氣缸控制其旋開或不旋開,以開放或阻擋料道。
當(dāng)扁管推送組件將托盤及其上的扁管推到翻轉(zhuǎn)板上之前,后旋轉(zhuǎn)擋塊處于旋開狀態(tài),前旋轉(zhuǎn)擋塊不旋開;當(dāng)扁管推到翻轉(zhuǎn)板上時(shí),扁管兩端分別位于翻轉(zhuǎn)料道中,當(dāng)扁管被推送至前旋轉(zhuǎn)擋塊時(shí),后旋轉(zhuǎn)擋塊回到原點(diǎn);然后翻轉(zhuǎn)臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)開始動作,使翻轉(zhuǎn)料道旋轉(zhuǎn)90度為豎直狀態(tài),并正對扁管下落料道,此時(shí)旋開前旋轉(zhuǎn)擋塊,扁管由翻轉(zhuǎn)料道中下落,沿著扁管下落料道上的下落通道下落,完成扁管的自動上料。
在翻轉(zhuǎn)料道變?yōu)樨Q直狀態(tài)過程中,扁管由翻轉(zhuǎn)料道帶動與托盤分離,同時(shí)由于限位塊失去翻轉(zhuǎn)料道的限制,翻轉(zhuǎn)板因自身重力繞翻轉(zhuǎn)軸開始向下翻轉(zhuǎn),使翻轉(zhuǎn)板上的托盤沿著托盤溜槽的斜面下滑到托盤收集箱內(nèi);當(dāng)翻轉(zhuǎn)料道受翻轉(zhuǎn)臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)回復(fù)到原點(diǎn)時(shí),又會壓住限位塊,使翻轉(zhuǎn)板回到原先的水平位置。
上述托盤回收組件包括翻轉(zhuǎn)板、托盤溜槽、托盤收集箱、限位塊。
所述托盤溜槽斜向安裝在翻轉(zhuǎn)板下方的機(jī)架上,托盤收集箱安裝在托盤溜槽下端的前方,接受從托盤溜槽滑落下來的托盤,托盤收集箱固定在機(jī)架上。
所述翻轉(zhuǎn)板背面通過軸連接在托盤溜槽上,翻轉(zhuǎn)板正面設(shè)置限位塊,限位塊設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板和扁管收集部件的翻轉(zhuǎn)料道之間,并由翻轉(zhuǎn)料道限位。
更好地,為了使扁管平穩(wěn)上升還設(shè)置了滑軌滑座導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1上的滑軌和與之對應(yīng)的安裝在托盤支架上的滑座。
更好地,為防止扁管滑出,在機(jī)架二側(cè)上安裝左護(hù)板和右護(hù)板,分別位于扁管的兩端。
更好地,為了檢測扁管是否上升到位,在扁管兩端上方分別設(shè)置上升到位檢測單元,檢測單元控制上升驅(qū)動單元?jiǎng)幼鳎瑥亩WC扁管準(zhǔn)確上升到位,以免扁管上升過高而損壞設(shè)備。
所述檢測單元安裝在右護(hù)板上,當(dāng)檢測單元檢測到扁管,則正常進(jìn)入下一道工序;如果未檢測到扁管,則上升驅(qū)動單元通過絲桿、絲桿螺母帶動扁管繼續(xù)上升,直到上升到指定高度;如果檢測到扁管上升過高,則上升驅(qū)動單元將帶動絲桿反轉(zhuǎn),使絲桿螺母帶動扁管下降,直到下降到指定高度。
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