技術領域

本實用新型涉及一種土霉素脫色裝置。

背景技術

隨著土霉素行業的發展，土霉素的質量要求越來越高，目前土霉素脫色采用單罐脫色，脫色柱罐內通過122樹脂吸附雜質，層析層自上而下移動擴展，樹脂自上而下逐漸失效，脫色效果也隨之逐步下降，由于采用單罐脫色，后期脫色液質量較差，達不到質量要求，用水量大，污水排放量大，環保成本高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種土霉素脫色裝置，它具有脫色質量高、節能減排等特點。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種土霉素脫色裝置，包括濾液輸送管，濾液輸送管通過脫色柱主罐進料管與脫色柱主罐的頂部連接，脫色柱主罐進料管設有第一閥門，脫色柱主罐的底部通過脫色柱主罐出料管與脫色柱副罐進料管連通，脫色柱副罐進料管與脫色柱副罐的頂部連接，脫色柱副罐的底部通過脫色柱副罐出料管與脫色液儲罐進料管連接，脫色液儲罐進料管與脫色液儲罐的頂部連通。

本實用新型進一步改進在于：

脫色柱副罐進料管通過脫色柱副罐濾液連接管與濾液輸送管連接，在脫色柱主罐出料管上設有第四閥門，在脫色柱副罐濾液連接管上設有第三閥門。

在脫色柱主罐出料管的第四閥門與脫色柱主罐的底部之間通過脫色柱主罐脫色液連接管與脫色液儲罐進料管連接，在脫色柱主罐脫色液連接管上設有第二閥門。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型包括濾液輸送管，濾液輸送管通過脫色柱主罐進料管與脫色柱主罐的頂部連接，脫色柱主罐進料管設有第一閥門，脫色柱主罐的底部通過脫色柱主罐出料管與脫色柱副罐進料管連通，脫色柱副罐進料管與脫色柱副罐的頂部連接，脫色柱副罐的底部通過脫色柱副罐出料管與脫色液儲罐進料管連接，脫色液儲罐進料管與脫色液儲罐的頂部連通。采用兩罐串聯，有利于主罐樹脂充分利用，待主罐樹脂全部失效后，副罐仍在起脫色作用，及時甩罐脫色質量有保證，既可以提高企業技術的水平和產品質量，又節約了用水量，減少了污水排放量，降低了環保成本。脫色柱副罐進料管通過脫色柱副罐濾液連接管與濾液輸送管連接，在脫色柱主罐出料管上設有第四閥門，在脫色柱副罐濾液連接管上設有第三閥門。通過調整第四閥門開度和第三閥門，調節主罐脫色液和濾液流量，動態調整產品質量；在脫色柱主罐出料管的第四閥門與脫色柱主罐的底部之間通過脫色柱主罐脫色液連接管與脫色液儲罐進料管連接，在脫色柱主罐脫色液連接管上設有第二閥門。根據生產情況，可甩開副罐單獨用主罐進行脫色，增加了操作靈活性。本實用新型具有脫色質量高、操作靈活、節能減排等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

在附圖中：1、濾液輸送管；2、脫色柱主罐進料管；3、脫色柱主罐；4、第一閥門；5、脫色柱主罐出料管；6、脫色柱副罐進料管；7、脫色柱副罐；8、脫色柱副罐出料管；9、脫色液儲罐進料管；10、脫色液儲罐；11、脫色柱副罐濾液連接管；12、第四閥門；13、第三閥門；14、脫色柱主罐脫色液連接管；15、第二閥門。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。

由圖1所示的實施例可知，本實施例包括濾液輸送管1，濾液輸送管1通過脫色柱主罐進料管2與脫色柱主罐3的頂部連接，脫色柱主罐進料管2設有第一閥門4，脫色柱主罐3的底部通過脫色柱主罐出料管5與脫色柱副罐進料管6連通，脫色柱副罐進料管6與脫色柱副罐7的頂部連接，脫色柱副罐7的底部通過脫色柱副罐出料管8與脫色液儲罐進料管9連接，脫色液儲罐進料管9與脫色液儲罐10的頂部連通。

脫色柱副罐進料管6通過脫色柱副罐濾液連接管11與濾液輸送管1連接，在脫色柱主罐出料管5上設有第四閥門12，在脫色柱副罐濾液連接管11上設有第三閥門13。

在脫色柱主罐出料管5的第四閥門12與脫色柱主罐3的底部之間通過脫色柱主罐脫色液連接管14與脫色液儲罐進料管9連接，在脫色柱主罐脫色液連接管14上設有第二閥門15。

操作方法：

打開第一閥門，第四閥門，關閉第二閥門和第三閥門，即可使脫色柱主罐3和脫色柱副罐串聯使用，以利于主罐樹脂充分利用，待主罐樹脂全部失效后，副罐仍在起脫色作用，及時甩罐脫色質量有保證，通過第四閥門開度和第三閥門，調節主罐脫色液和濾液流量，動態調整產品質量；根據生產情況，通過打開第二閥門15，關閉第四閥門12，可甩開副罐單獨用主罐進行脫色，增加了操作靈活性。