技術領域

本實用新型涉及電視生產線，特別提供了一種復合式電視生產線。

背景技術

目前使用的電視機生產線為分段式，單元工作臺連續排列連接而構成的生產線線體，其生產過程主要分為生產、測試、封箱三大步驟，生產、測試、封箱過程中很多具體工序幾乎都由人工完成，這會加大錯誤發生的概率，并且生產、測試、封箱不能由一個完整工序完成，其工序對接亦十分繁瑣。

電視不同于其他電氣產品，模組的加工對無塵性的要求是非常高的，而現階段的電視生產設備無法達到高精度的無塵模組加工，這對電視的觀看效果及易損度有著較大的影響。

因此，如何對現有的電視生產線進行改進，以使得電視生產工序緊湊，減少生產過程中的人工操作，提高電視的觀看效果，成為人們亟待解決的問題。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種復合式電視生產線，以至少解決現有電視生產工序不緊湊，生產過程中人工參與度高，影響產品質量等問題。

本實用新型提供的技術方案是：一種復合式電視生產線，包括：模組加工室、設置于所述模組加工室后依次連接的高溫老化測試室、暗室測試室及靜音測試室，所述模組加工室及所述高溫老化測試室之間設置有與所述模組加工室相接的半自動翻轉裝置，所述半自動翻轉裝置與傳送帶銜接，所述傳送帶穿過所述高溫老化測試室，暗室測試室及靜音測試室，其中，所述高溫老化測試室前設置有自動靜電協防裝置，所述自動靜電協防裝置與所述高溫老化測試室之間設置有第一翻板機，所述靜音測試室后設置有第二翻板機，所述靜音測試室后還設置有吸吊機及封箱機，其中，所述吸吊機用于將經過所述第二翻板機翻轉的機體吸送至所述封箱機的封箱位置。

優選，所述模組加工室為負壓無塵室。

進一步優選，所述傳送帶的兩側設置有側板，所述側板上沿所述傳送帶的運動方向設置有支撐桿，所述傳送帶上設置有防止機體滑倒的限位塊，所述第一翻板機用于將平置于所述傳送帶上的機體限位于所述支撐桿及所述限位塊之間，所述第二翻板機用于將所述限位于所述支撐桿及所述限位塊之間的機體平置于所述傳送帶上。

進一步優選，所述支撐桿與所述限位塊外套接有彈性套件。

進一步優選，所述半自動翻轉裝置的運行速度低于與其銜接的傳送帶的運行速度。

進一步優選，所述模組加工室兩側均設有進料口。

進一步優選，所述自動靜電協防裝置側方設有掃碼裝置。

本實用新型提供的復合式電視生產線的有益效果如下：

（1）模組加工室為無塵負壓室，可以使得改進后的電視觀看效果更加清晰，質量更好，其兩側進料口減小了模組加工室的占用面積，充分的利用了模組加工室的空間。

（2）復合式電視生產線增加了自動靜電協防裝置，用于消除位于所述傳送帶上的機體的靜電，可以降低產品制作過程的不良率，其側方的掃碼裝置方便了產品信息的采集。

（3）模組加工室與半自動翻轉裝置相接，減少人為翻轉模組導致的加工不良，增設的第一翻板機及第二翻板機簡化了產品老化、測試的方法，不需要再固定底座。

（4）在復合式電視生產線上增設高溫老化測試室，暗室測試室及靜音測試室，通過更改測試環境，提高產品問題的發現率。

（5）在復合式電視生產線上增設吸吊機是為了大尺寸、重量較大的產品，通過機械取代人工，提高產品的生產效率。

（6）在復合式電視生產線上增設封箱機，工人只需要將產品放入箱中即可實現折箱、封口，減少了人工投入，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為復合式電視生產線的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施方案對本實用新型進行進一步的解釋，但并不局限本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供了一種復合式電視生產線，包括：模組加工室1、設置于所述模組加工室1后依次連接的高溫老化測試室2、暗室測試室3及靜音測試室4，所述模組加工室1及所述高溫老化測試室2之間設置有與所述模組加工室1相接的半自動翻轉裝置5，所述半自動翻轉裝置5與傳送帶銜接，所述傳送帶穿過所述高溫老化測試室2，暗室測試室3及靜音測試室4，其中，所述高溫老化測試室2前設置有自動靜電協防裝置6，所述自動靜電協防裝置6與所述高溫老化測試室2之間設置有第一翻板機7，所述靜音測試室4后設置有第二翻板機8，所述靜音測試室4后還設置有吸吊機9及封箱機10，其中，所述吸吊機9用于將經過所述第二翻板機8翻轉的機體吸送至所述封箱機10的封箱位置。