技術領域

本實用新型涉及一種平行鉗。

背景技術

一般老虎鉗在夾持板材或者六角螺母這類有兩個平行面的零件時，容易出現以下情況：鉗口工作面只與工件邊緣兩個角落接觸，也就是線接觸，這種情況會造成兩個結果：一.因為接觸不穩定，所以造成夾持不牢靠；二.因為一般工具硬度比零件高，而且只與零件角落接觸，所以容易破壞工件邊角。而產生的原因在于現有老虎鉗只用了一副杠桿機構，使鉗口不能平行張開，而是喇叭口張開。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種平行鉗的技術方案。

所述的平行鉗，其特征在于包括活動鉗口、固定鉗口、動手柄和連桿，活動鉗口與固定鉗口構成平行鉗夾持部；所述的活動鉗口右端設置有第一連接耳，第一連接耳上豎向設置第一連接孔和第二連接孔；所述的固定鉗口右端設置有第二連接耳，第二連接耳右側設置固定手柄，第二連接耳上豎向設置第三連接孔和第四連接孔，且安裝時第三連接孔和第四連接孔位于第一連接孔和第二連接孔的右側；所述的動手柄左端設置有第一活動鉗口連接孔和第一限位孔，所述的連桿兩端分別設置第二活動鉗口連接孔和第二限位孔；所述的第二活動鉗口連接孔與第一連接孔通過第一短銷軸相連，第一活動鉗口連接孔與第二連接孔通過第二短銷軸相連，第二限位孔與第三連接孔通過第一長銷軸相連，第一限位孔與第四連接孔通過第二長銷軸相連；所述的動手柄以第二長銷軸為支點繞固定手柄運動。

所述的平行鉗，其特征在于所述第一連接耳設置為兩片，動手柄的第一活動鉗口連接孔和連桿的第二活動鉗口連接孔均配合設置在兩片第一連接耳之間。

所述的平行鉗，其特征在于所述第二連接耳上開設一空腔，空腔內容納設置連桿和動手柄。

所述的平行鉗，其特征在于所述連桿的第二限位孔與第二連接耳的第三連接孔之間設置有墊圈。

本實用新型利用了四連桿機構，使鉗口張開始終保持平行狀態，這樣就不存在夾持不牢靠和接觸面不穩定的缺點；且本實用新型的鉗口夾持時不會錯開，手柄的設計也更人性化，方便使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為活動鉗口的結構示意圖；

圖5為圖4的仰視圖；

圖6為固定鉗口的結構示意圖；

圖7為圖6的局部俯視圖；

圖8為動手柄的結構示意圖；

圖9為圖8的俯視圖；

圖10為連桿的結構示意圖；

圖11為平行鉗的一種運動狀態圖；

圖12為平行鉗的另一種運動狀態圖；

圖中：1-活動鉗口，2-固定鉗口，3-動手柄，4-連桿，5-第一連接耳，6-第二連接耳，7-固定手柄，8-第一短銷軸，9-第二短銷軸，10-第一長銷軸，11-第二長銷軸，12-第一連接孔，13-第二連接孔，14-第三連接孔，15-第四連接孔，16-空腔，17-第一活動鉗口連接孔，18-第一限位孔，19-第二活動鉗口連接孔，20-第二限位孔。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明：

平行鉗，包括活動鉗口1、固定鉗口2、動手柄3和連桿4，活動鉗口1與固定鉗口2構成平行鉗夾持部；活動鉗口1右端設置有第一連接耳5，第一連接耳5上豎向設置第一連接孔12和第二連接孔13；固定鉗口2右端設置有第二連接耳6，第二連接耳6右側設置固定手柄7，第二連接耳6上豎向設置第三連接孔14和第四連接孔15，且安裝時第三連接孔14和第四連接孔15位于第一連接孔12和第二連接孔13的右側；動手柄3左端設置有第一活動鉗口連接孔17和第一限位孔18，連桿4兩端分別設置第二活動鉗口連接孔19和第二限位孔20；第二活動鉗口連接孔19與第一連接孔12通過第一短銷軸8相連，第一活動鉗口連接孔17與第二連接孔13通過第二短銷軸9相連，第二限位孔20與第三連接孔14通過第一長銷軸10相連，第一限位孔18與第四連接孔15通過第二長銷軸11相連；動手柄3以第二長銷軸11為支點繞固定手柄7運動。

作為優選，第一連接耳5設置為兩片，動手柄3的第一活動鉗口連接孔和連桿的第二活動鉗口連接孔均配合設置在兩片第一連接耳之間；第二連接耳6上開設一空腔16，空腔內容納設置連桿和動手柄，保證夾持時不錯位；可以在連桿的第二限位孔與第二連接耳的第三連接孔之間設置墊圈，進而控制連桿位于中心位置，不偏離。

本實用新型的平行鉗主要利用了四連桿機構，假設固定鉗口不動，打開動手柄時，動手柄繞第二長銷軸轉動，由于杠桿原理，動手柄左側推動活動鉗口向上運動，力傳遞到活動鉗口上部第一短銷軸上，這時連桿得到力與動手柄運動方向一致，同時連桿繞第一長銷軸運動。由于他們的中心距沒有發生變化，因此活動鉗口與固定鉗口始終保持平行關系。