技術(shù)領(lǐng)域

一種整體式廢塑煉油裝置，屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

小型廢塑煉油這個(gè)行業(yè)已經(jīng)發(fā)展幾十年了，比較成熟的技術(shù)是利用臥式旋轉(zhuǎn)爐給廢塑加熱氣化，使塑料在高溫條件下裂解還原成油品；如申請(qǐng)?zhí)枺?6224408；99257435；200710054945；201025092506等都有涉及；上述技術(shù)在廢塑裂解的過程中油蒸汽是由管道從旋轉(zhuǎn)爐輸送到冷凝器的，而冷凝器又是安裝固定在地面上不動(dòng)的，因此，在這個(gè)輸送油蒸汽的管道中要接入活結(jié)頭這個(gè)部件，以此來實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)靜（爐子是懂得，冷凝器是靜止的）的密封結(jié)合；而由于管路的溫度要在400度以上，所以，活結(jié)頭的密封非常困難（就是一些技術(shù)中所述的密封裝置或部件），跑冒滴漏時(shí)有發(fā)生，成了安全生產(chǎn)中的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是要提供一種整體式廢塑煉油裝置，以此解決上述問題，該裝置是在上述旋轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上改裝而成的，改裝后的結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)爐、隔熱管、冷凝器和油水分離器相連組成；

在旋轉(zhuǎn)爐的輸氣管的法蘭盤上，連接一段隔熱管，隔熱管是用硬質(zhì)木材做成的一段圓筒，隔熱管的外徑大于或等于輸氣管的法蘭盤的外徑，隔熱管的內(nèi)徑小于輸氣管的內(nèi)經(jīng)1厘米；以防冷凝后的油液倒流而進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)；在隔熱管的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)絲孔，絲孔為通孔，絲孔和法蘭盤上的絲孔的位置相配套，在法蘭盤和隔熱管的絲孔內(nèi)分別穿入螺栓，螺栓的長(zhǎng)度大于隔熱管的長(zhǎng)度，隔熱管的另一端和冷凝器上的進(jìn)口法蘭盤通過上述的螺栓用螺母固定相連成一體；

冷凝器采用噴淋式（噴淋塔的變形）結(jié)構(gòu)，冷凝器的整體形狀為橢圓形的腔體容器，冷凝器用3毫米一下的鐵板制作而成，沿冷凝器的縱軸線的兩端設(shè)有進(jìn)、出口，在冷凝器的進(jìn)口一端焊接有一段圓管，圓管的內(nèi)徑和輸氣管的內(nèi)徑相同，在圓管的一端焊接冷凝器的法蘭盤，以此使冷凝器和上述的隔熱管固定相連成一體；安裝好的冷凝器懸空在旋轉(zhuǎn)爐的輸氣管上；

在冷凝器的最低處鉆孔，在該鉆孔上連接有一段出液管，出液管做成壺嘴狀；出液管和冷凝器固定相連成一體；在出液管的下面設(shè)有油水分離器，用于接收從冷凝器經(jīng)出液管排出的油水混合液；油水分離器用敞口桶體容器做成，在油水分離器的側(cè)壁上設(shè)有高度不等的兩個(gè)閥門，上邊的閥門用于放油，下邊的閥門用于放水；

在冷凝器內(nèi)配置有若干個(gè)噴淋頭，噴淋頭向上噴射；噴淋頭通過冷凝器的出口深入到冷凝器的腔體內(nèi)；噴淋頭及管路通過支架固定在地面上；支架做成三角形，以此獲得較好的穩(wěn)定性能；固定后的噴淋頭懸空在冷凝器內(nèi)；噴淋頭通過管路、開關(guān)和高壓水源相聯(lián)通；打開水源的開關(guān)，噴淋頭內(nèi)能夠有冷水噴到冷凝器的腔體內(nèi)，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊從出液管流出；

煉油時(shí)，將廢塑料加入到旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)裂解，達(dá)到出油溫度后開啟水源的開關(guān)使噴淋頭向上噴水，冷凝器內(nèi)的油水混合液在旋轉(zhuǎn)中從出液管流入到油水分離器內(nèi)，冷凝器每旋轉(zhuǎn)一圈，出液管放液一次；待油水分離器內(nèi)的液面達(dá)到上限高度時(shí)，分別打開并調(diào)整上、下兩個(gè)閥門的流量，使油水分離器內(nèi)的液面處于相對(duì)穩(wěn)定的高度；油液經(jīng)管路流入儲(chǔ)油罐，廢水進(jìn)入下水道。

本申請(qǐng)有益的技術(shù)效果是：結(jié)構(gòu)新穎，安全好用，煉制中能夠?qū)τ瓦M(jìn)行水洗一次，大大降低了油品中的固體雜質(zhì)和異味；是人們理想的煉油裝置。

附圖說明

在附圖中：

圖1整體式廢塑煉油裝置主視圖。

附圖標(biāo)記說明：

圖中，1、旋轉(zhuǎn)爐；2、隔熱管；3、支架；4、冷凝器；5、油水分離器；6、輸氣管；7、法蘭盤；8、螺栓；9、圓管；10、出液管；11、閥門；12、噴淋頭；13、管路；14、開關(guān)；15、水源。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種整體式廢塑煉油裝置，以此解決上述問題，該裝置是在上述旋轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上改裝而成的，改裝后的結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)爐1、隔熱管2、密封劑3、冷凝器4和油水分離器5相連組成；

在旋轉(zhuǎn)爐1的輸氣管6的法蘭盤7上，連接一段隔熱管2，隔熱管2是用硬質(zhì)木材做成的一段圓筒，隔熱管2的外徑大于或等于輸氣管6的法蘭盤7的外徑，隔熱管2的內(nèi)徑小于輸氣管6道的內(nèi)徑1厘米；以防冷凝后的油液倒流而進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)爐1內(nèi)；在隔熱管2的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)絲孔，絲孔為通孔，絲孔和法蘭盤7上的絲孔的位置相配套，在法蘭盤7和隔熱管2的絲孔內(nèi)分別穿入螺栓8，螺栓8的長(zhǎng)度大于隔熱管2的長(zhǎng)度，隔熱管2的另一端和冷凝器4上的進(jìn)口法蘭盤7通過上述的螺栓8用螺母固定相連成一體；