技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置、壓縮折彎裝置。

背景技術(shù)

目前，車(chē)輛零部件中，大部分零部件的制造均包括一次或多次的折彎工序，折彎工序分為壓縮折彎與拉伸折彎，在壓縮折彎過(guò)程中，進(jìn)行折彎的部位容易起褶皺，大為影響零件質(zhì)量；現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)方法往往添加二次整形工序來(lái)解決折彎部位的褶皺問(wèn)題，既影響生產(chǎn)效率又增加的生產(chǎn)成本，因此，尋找一種更為有效廉價(jià)的解決壓縮折彎部位產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題的方法具有很高的實(shí)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置及壓縮折彎裝置，該裝置及制造克服現(xiàn)有技術(shù)壓縮折彎產(chǎn)生褶皺的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，可提高效率及降低成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置，包括預(yù)折彎凹模和預(yù)折彎凸模；

所述預(yù)折彎凸模為半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凸模，所述的預(yù)折彎凹模為對(duì)應(yīng)的半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凹模。

預(yù)折彎凸模的凸面與該零部件壓縮折彎的方向一致，即當(dāng)零部件的壓縮折彎為豎直向上時(shí)，預(yù)折彎凸模的凸面沿豎直方向向上。

本實(shí)用新型還提供一種壓縮折彎裝置，包括預(yù)折彎凹模、預(yù)折彎凸模、向上折彎凸模和向上折彎凹模；

所述預(yù)折彎凸模為半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凸模，所述的預(yù)折彎凹模為對(duì)應(yīng)的半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凹模；

所述的向上折彎凸模設(shè)于預(yù)折彎凸模之后的工序，包括折彎支撐部Ⅰ與主體部Ⅰ，折彎支撐部Ⅰ的外沿對(duì)應(yīng)于模料上的向上折彎部位，主體部Ⅰ與模料上的主體部位相對(duì)應(yīng)；所述的主體部Ⅰ能夠在壓力源帶動(dòng)下，相對(duì)于折彎支撐部Ⅰ在豎直方向上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

所述的向上折彎凹模包括折彎工作部Ⅰ與主體部Ⅱ，折彎工作部Ⅰ的內(nèi)沿對(duì)應(yīng)模料上的向上折彎部位，與折彎支撐部Ⅰ形成對(duì)折彎處的兩側(cè)支撐折彎結(jié)構(gòu)，所述的主體部Ⅱ與主體部Ⅰ相對(duì)應(yīng)，所述的折彎工作部Ⅰ在豎直方向高于主體部Ⅱ設(shè)置。

優(yōu)選地，所述預(yù)折彎凸模的凸面與零部件在折彎工序中壓縮折彎的方向一致。

優(yōu)選地，預(yù)折彎凸模和預(yù)折彎凹模對(duì)應(yīng)折彎工序中進(jìn)行壓縮折彎的位置設(shè)置。

上述優(yōu)選方案可應(yīng)用于車(chē)輛大梁加強(qiáng)板拼接件制造用連續(xù)模具中，完成該拼接件的向上壓縮折彎工序。

本實(shí)用新型壓縮折彎裝置可應(yīng)用到車(chē)輛帶折彎零部件的連續(xù)模制造中，其工作過(guò)程如下：

預(yù)折彎裝置設(shè)置于壓縮折彎模具之前，預(yù)折彎模具在其凸模與凹模的配合下在模料上打出橢圓形的凸起，之后配合切邊工序切掉邊料，得到半橢圓的凸起，該半橢圓的凸起即對(duì)應(yīng)著后續(xù)壓縮折彎工序的部位；后續(xù)向上折彎凸模和向上折彎凹模配合完成零部件的壓縮折彎工序。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)預(yù)折彎模具完成的預(yù)折彎工序配合后續(xù)切邊工序。得到半橢圓的凸起，該凸起對(duì)應(yīng)著后續(xù)壓縮性折彎的壓縮部位，為后續(xù)的壓縮性向上折彎工序做準(zhǔn)備，避免了壓縮性向上折彎工序中因?yàn)橹苯訅嚎s性折彎而造成的折彎處出現(xiàn)褶皺的情況，保證了折彎處的平滑度，提高成品質(zhì)量；該模具可以應(yīng)用到各種需要進(jìn)行壓縮折彎工序的零部件制造中，只需根據(jù)折彎部位的尺寸做相應(yīng)調(diào)整即可，具有很高的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置的預(yù)折彎凹模結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置的預(yù)折彎凸模結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置的上模結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮折彎部位預(yù)折彎裝置的下模結(jié)構(gòu)示意圖

圖中各部分名稱(chēng)及序號(hào)如下：

11為預(yù)折彎凹模，121為折彎支撐部Ⅰ，122為主體部Ⅰ，21為預(yù)折彎凸模，221為折彎工作部Ⅰ，222為主體部Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)施例提供的壓縮折彎裝置，包括預(yù)折彎凹模11、預(yù)折彎凸模21、向上折彎凸模12和向上折彎凹模22；

所述預(yù)折彎凸模21為半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凸模，所述的預(yù)折彎凹模11為對(duì)應(yīng)的半橢圓結(jié)構(gòu)或橢圓凹模；

所述的向上折彎凸模12設(shè)于預(yù)折彎凸模21之后的工序，包括折彎支撐部Ⅰ121與主體部Ⅰ122，折彎支撐部Ⅰ121的外沿對(duì)應(yīng)于模料上的向上折彎部位，主體部Ⅰ122與模料上的主體部位相對(duì)應(yīng)；所述的主體部Ⅰ122能夠在壓力源帶動(dòng)下，相對(duì)于折彎支撐部Ⅰ121在豎直方向上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；