技術領域

本實用新型涉及電子產品領域，特別是涉及一種電路組件。

背景技術

柔性電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點，主要應用在手機、筆記本電腦、PDA、數碼相機、LCM等產品上，起到電路連接作用。

目前柔性線路板與PCB板的連接方式主要有三種：焊接式，插拔連接器式(ZIF式)，以及板對板連接器式(BTB式)。

板對板連接柔性線路板與PCB板時，由于柔性線路板往往比設置于柔性線路板上的連接器大，在與PCB板扣合時，柔性電路板會遮擋視線，令使用者無法觀察連接器之間的配合情況，通常需要來回挪動調整柔性線路板才能將其與PCB板扣合，不僅浪費時間，而且容易損傷連接器。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種容易扣合的、能夠縮短組裝時間的、不易損傷連接器的電路組件。

一種電路組件，包括：PCB板以及與所述PCB板扣合連接的柔性電路板，所述PCB板上設有第一連接器，所述柔性電路板上設有第二連接器，所述第一連接器與所述第二連接器扣合，所述PCB板上還設有至少兩個用于抵接所述柔性電路板側壁并定位所述柔性電路板的定位板，并且，至少兩個所述定位板的延伸方向相交。

在其中一個實施例中，所述定位板的數量大于兩個，多個所述定位板間隔設置。

在其中一個實施例中，所述定位板沿扣合的所述柔性電路板的周緣分布，且圍成收容區域，所述柔性電路板設置所述第二連接器的端部收容于所述收容區域內。

在其中一個實施例中，所述柔性電路板與所述PCB板扣合的端部為矩形狀，相對設置的所述定位板之間的距離大于所述柔性電路板上與其對應的側壁之間的距離。

在其中一個實施例中，相對設置的所述定位板之間的距離與所述柔性電路板與其對應的側壁之間的距離之差為0.2～0.5mm。

在其中一個實施例中，所述柔性電路板與所述PCB板扣合的端部設有凸塊，所述凸塊相對的兩個側壁用于抵接所述定位板。

在其中一個實施例中，所述定位板遠離所述PCB板的端面開設有定位槽，所述凸塊穿設所述定位槽，并與所述定位槽的內壁相抵接。

在其中一個實施例中，所述凸塊的兩側設有兩個所述定位板，所述凸塊位于兩所述定位板之間，且分別與兩所述定位板相抵接。

在其中一個實施例中，扣合前所述柔性電路板上遠離所述PCB板的表面到所述PCB板的距離等于或者小于所述定位板的高度。

在其中一個實施例中，所述PCB板上設有焊盤，所述定位板焊接于所述焊盤上。

上述電路組件，通過定位板定位柔性電路板，縮短了PCB板與柔性電路板的扣合時間，即縮短了PCB板與柔性電路板的組裝時間，提高生產效率。此外，通過定位板定位柔性電路板，還能夠減少第一連接器與第二連接器的由于尋找扣合位置時產生的損傷，延長了電路組件的壽命，令其穩定性更好。

多個定位板令定位更加準確，進一步提高了PCB板與柔性電路板的組裝速度。定位板限制柔性電路板三個方向的位置，令柔性電路板只能在一個方向上移動，進一步提高生產效率。此外，多個間隔設置的定位板，令柔性電路板更易拆裝，可通過相鄰兩個定位板之間的間隙將柔性電路板拆卸。

扣合的柔性電路板上遠離PCB板的表面到PCB板的距離等于或者小于定位板的高度。令電路組件不會因為定位板過矮，進而無法在相對位置較高時對柔性電路板定位，令定位更方便、快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的電路組件的結構示意圖；

圖2為圖1所示電路組件A處的放大圖；

圖3為圖1所示PCB板的結構示意圖；

圖4為圖3所示PCB板B處的放大圖；

圖5為本實用新型另一實施例的電路組件的結構示意圖；

圖6為圖5所示電路組件C處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。