技術領域

本實用新型涉及農作物采收機械技術領域,尤其是一種用于紅花花序的采摘裝置。

背景技術

目前，新疆紅花種植面積近4萬hm²，產量占全國的80%。相對于紅花種植業的快速發展，紅花花絲的機械采收技術嚴重滯后于開發利用環節，已成為制約其產業發展的“瓶頸”。國內紅花花絲采收方式仍停留在人工采收階段，沒有大面積推廣使用的紅花采收機械。目前，國內對紅花收獲機械進行相關研究處于起步階段，只有農牧團場的少數基層農機人員進行了建議采收機的自發研制。由于其獨特的花蕾形狀和生長分布及藥用部位，目前還沒有任何機械能夠代替人工采收，只有人工用雙手收獲，因此，本實用新型是一種用于紅花花序采摘的機械裝置，為了解決現有技術中人工采收勞動效率低，利用機械代替人工采收，可有效提高勞動效率，解放勞動力，并且可以為紅花花序采摘機械化的發展提供設計參考。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理，可有效解決紅花花序人工采摘勞動力局限、大大提高收獲效率，經濟實用的用于紅花花序的采摘裝置。

本實用新型公開了一種用于紅花花序的采摘裝置，包括機架4、傳動機構5，其特征在于機架4上部設有紅花花序分離裝置3，在所述紅花花序分離裝置3下方設有紅花稈扶正裝置1；

所述紅花花序分離裝置3結構包含分離殼體9，所述分離殼體9下部設有多個花序入口通道16，在每個花序入口通道16的兩側設有滾軸15，兩側的滾軸15朝向分離殼體9內部相向轉動，所述分離殼體9內部靠近花序入口通道16處設有刮板式輸送帶11，在刮板式輸送帶11后方設有輸送鉸龍13，在輸送鉸龍13后方的分離殼體9上設有花序出口；

在所述分離殼體9下部靠近花序入口通道16下方并排間隔設有多根控高桿14，相鄰控高桿14之間的間距略小于紅花花頭的寬度；

在所述分離殼體9的外圍設有旋轉鏈網10，所述旋轉鏈網10由旋轉鏈網驅動輪12驅動,所述旋轉鏈網10的結構包含多根間隔設置的橫桿23以及豎向間隔設于橫桿23上的多根鏈條22，所述相鄰橫桿23以及相鄰鏈條22之間形成的網孔孔洞25大小應大于紅花花頭的大??；

所述紅花稈扶正裝置1的結構包含撥盤18、多根撥桿17、變軌桿架，所述撥盤18通過撥盤驅動輪19驅動，多根所述撥桿17間隔設于撥盤18上，且均與撥盤18鉸接，所述變軌桿架主要包含兩根變軌桿20，兩根所述變軌桿20并排環繞撥盤18一周設置，兩根變軌桿20之間的位置關系是：位于撥盤18上方的兩根變軌桿20并排水平方向設置，繞至撥盤18下方的兩根變軌桿20并排上下垂直方向設置；所述撥桿17從下方從兩根變軌桿20中間穿出，位于兩根變軌桿20之間。

作為優選，所述的紅花工序分離裝置3最好前高后低，呈一定傾斜角度設置于機架4上。這樣傾斜設置，可以根據紅花生長高低不同的實際情況，高桿與矮桿花頭均可以伸入分離裝置進行收獲。

所述的機架4兩側最好設有分禾器2。

所述橫桿23位于相鄰鏈條22之間的部分設有管狀滑套24，這樣，紅花花頭進入旋轉鏈網時插入網孔孔洞25時，不會損傷花頭，而且更容易使得花頭進入網孔孔洞25中。

本實用新型工作原理：

紅花稈首先通過分禾器將其聚攏，然后通過紅花稈扶正裝置1使得紅花稈波動扶正位置，經過一撥撥扶正位置的紅花稈呈立起狀，花頭伸入旋轉鏈網的網孔孔洞25中，網孔孔洞25較大，伸入較容易，進入網孔孔洞25后的花頭會接觸控高桿14，由于控高桿14的間隙較小，紅花花頭呈三角錐形，尖頭伸入控高桿間隙，下部較大部位被控高桿14卡住，紅花花頭上生長的花序生長于三角錐形尖頭部位，所以花序從控高桿14中抻出，碰到多組相向轉動的滾軸15，滾軸15向分離殼體內部相向轉動，會將花序夾住扯斷進而送入分離殼體9內部，紅花花序進入分離殼體9內部，在刮板式輸送帶11的帶動下向后輸送，位于分離殼體9后部的鉸龍13，會將花序進一步向花序出口輸送。

所述紅花稈扶正裝置1中撥盤18上的撥桿17經變軌桿20的限位作用，轉到上方時撥桿17呈豎向直立狀態，當轉到下方時，呈水平伸出狀態，這樣撥桿17可以分批將紅花稈扶正，為后序分離作業做準備。