技術領域

本實用新型涉及液體分流技術領域，具體為一種分流器。

背景技術

分流器就是具有多個分支出口且每個分支出口上都設有閥門的能將主管道中的液體或氣體分流到各分支出口的管路構件。

目前的分流器結構由于重力作用的影響，一般狀況下機頭下部的壓力要比上部的壓力稍高一點點。氣孔朝上，分流器的支架也就位于上部，這樣上部的壓力就更低，所以上下部之間的壓力差距就更大；分流器支架入口是直型的，分流時會對熔體產生阻力，不利于分流，并且沒有圓滑的過渡，容易導致藏料；分流器支架出口也是直型，對熔體分流后的混合非常不利，而且出口處壓力最小，熔體不易向前流動，經過長時間的加熱，會導致熔體性質發生改變，甚至焦料，嚴重影響制品質量。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種分流器，讓四周壓力進一步中和平均，使熔體以相等的壓力進入模具，提高制品質量，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種分流器，包括：分流器體、分流器頭，所述分流器頭一端插入在分流器體內，分流器體內設有進液口，分流器頭內設有出液口，分流器頭插入在分流器體內的一端上設有固定頭，在分流器體內與固定頭對應位置設置有固定鞘，固定頭與固定鞘之間通過螺紋連接，所述分流器體外側設有圓滑臺。

進一步地，所述分流器頭下方與分流器支架接觸處設有錐形凹槽。

進一步地，所述分流器頭軸向設有2-8個圓滑流道，圓滑流道兩側形成助力凸臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.本實用新型分流器支架設置在分流器的下方，可以中和一部分重力作用對熔體壓力的影響，使上下熔體的壓力相對均勻。

2.本實用新型分流器支架設計成兩端錐形，熔體入口和出口均有斜面引導，便于熔體分流和合流，并且流道圓滑，熔體進出均很順暢，不會產生阻力，更不會有物料停留。

3.本實用新型圓滑臺階流道設計，使熔體在前進方向上流速和壓力更穩定。

4.本實用新型圓周方向上均布六個圓滑流道，讓四周壓力進一步中和平均，使熔體以相等的壓力進入模具，提高制品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的分流器體左視圖示意圖。

圖3為本實用新型的分流器頭主視圖示意圖。

圖4為本實用新型的分流器頭立體圖示意圖。

圖5為本實用新型的分流器體立體圖示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1～5所示，一種分流器，包括：分流器體1、分流器頭2，所述分流器頭2一端插入在分流器體1內，分流器體1內設有進液口3，分流器頭2內設有出液口4，分流器頭2插入在分流器體1內的一端上設有固定頭6，在分流器體1內與固定頭6對應位置設置有固定鞘7，固定頭6與固定鞘7之間通過螺紋連接，所述分流器體1外側設有圓滑臺8，圓滑臺流道設計，使鑄造時熔體在前進方向上流速和壓力更穩定。

本實施例中，所述分流器頭2下方與分流器支架接觸處設有錐形凹槽5，熔體入口和出口均有斜面引導，便于熔體分流和合流，并且流道圓滑，熔體進出均很順暢，不會產生阻力，更不會有物料停留。

本實施例中，所述分流器頭2軸向設有2-8個圓滑流道11，在加工時放入模具9內，圓滑流道11讓四周壓力進一步中和平均，使熔體以相等的壓力進入模具，提高制品質量，圓滑流道11兩側形成助力凸臺12，可以方便安裝使用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。