技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制茶設(shè)備，具體為制紅茶設(shè)備中帶溫度控制的茶葉萎凋裝置。

背景技術(shù)

萎凋是將茶鮮葉薄攤在萎凋簾(槽)上，使其散發(fā)水分，由脆硬變?yōu)槲璧蛑x狀況的過(guò)程。萎凋既有物理方面的失水作用，也有內(nèi)含物質(zhì)化學(xué)變化的過(guò)程。萎凋是紅茶、白茶、青茶初制的第一道工序。青茶萎凋輕微，白茶萎凋考究。

萎凋目的，其一是蒸發(fā)部分水分，降低茶葉細(xì)胞的張力，使葉梗由脆變軟，增加芽葉的韌性，便于揉捻成條；其二是由于水分的散失而引起茶梢中的內(nèi)含物質(zhì)的一系列化學(xué)變化，為形成茶葉色、香、味的特定品質(zhì)，奠定物質(zhì)變化的基礎(chǔ)。

原有的萎凋裝置溫度控制靠人工對(duì)熱風(fēng)爐火力的大小進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣控制的缺點(diǎn)是控制滯后嚴(yán)重，而且不夠準(zhǔn)確，需要的工作量也較大，并容易操作失誤，導(dǎo)致溫度過(guò)高，造成茶葉變焦而成廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是要通過(guò)溫度檢測(cè)來(lái)克服和消除上述弊端。其技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶溫度控制的茶葉萎凋裝置，帶溫度控制的茶葉萎凋裝置，包括熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥、熱風(fēng)管、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥、冷風(fēng)管，盛葉框下接氣室、氣室通過(guò)管道連接進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)管，接風(fēng)管分別接熱風(fēng)管和冷風(fēng)管，熱風(fēng)管上安裝熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥，熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器、冷風(fēng)管上安裝冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥上設(shè)置冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器，熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器分別接PLC控制柜，氣室兩側(cè)安裝熱電阻溫度傳感器，電阻溫度傳感器接PLC控制柜。

所述帶溫度控制的茶葉萎凋裝置，氣室兩側(cè)分別安裝3只熱電阻溫度傳感器，每?jī)蓚€(gè)測(cè)溫點(diǎn)相距為600－800mm。

所述冷氣管為直徑200－250mm圓管。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

萎凋裝置溫度由自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制；

萎凋裝置上設(shè)置6個(gè)熱電阻溫度傳感器；

溫度控制由PLC控制柜來(lái)完成，電動(dòng)執(zhí)行器控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量；

熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥分別由電動(dòng)執(zhí)行器同時(shí)調(diào)節(jié)控制。

應(yīng)用效果：通過(guò)將萎凋裝置進(jìn)風(fēng)室設(shè)置6個(gè)熱電阻溫度傳感器，同時(shí)接入PLC控制柜上，經(jīng)過(guò)設(shè)定溫度參數(shù)，分別調(diào)節(jié)萎凋裝置的熱風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使熱風(fēng)流量和冷風(fēng)流量達(dá)到匹配，完成溫度調(diào)節(jié)。能有效地將萎凋裝置的進(jìn)氣熱風(fēng)和冷風(fēng)根據(jù)設(shè)定的混合溫度來(lái)確定各自比例參數(shù)，把溫度和總氣量調(diào)節(jié)在操作控制范圍內(nèi)，正負(fù)偏差為1%，大大節(jié)省了能源消耗和人工，而且產(chǎn)量提高10%，合格率達(dá)99%以上。

附圖說(shuō)明

圖1為帶溫度控制的萎凋裝置圖。

圖2為圖1俯視圖。

實(shí)施例

如圖1—2所示，帶溫度控制的茶葉萎凋裝置，包括盛葉框1、氣室2、腳輪3、進(jìn)風(fēng)口4、熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12、熱風(fēng)管6、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥12、冷風(fēng)管14、熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器5、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器11、PLC控制柜10和熱電阻溫度傳感器13，熱風(fēng)管6連接熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12的一側(cè)，熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12上面安裝熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器5，冷風(fēng)管14連接冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7的一側(cè)，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7上面安裝冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器11，熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12的另一側(cè)接管與進(jìn)風(fēng)口4相連接，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7的另一側(cè)管與熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12的另一側(cè)接管垂直相連，形成一個(gè)三通管。氣室2上面是盛葉框1，氣室2下面安裝有腳輪3，氣室2兩側(cè)分別安裝3只熱電阻溫度傳感器13，總數(shù)6只。具體實(shí)施如下：

1、在萎凋裝置兩側(cè)各選擇三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，焊出3個(gè)接口，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)相距8、9為800mm，距上端200mm.,然后在接管上分別安裝6個(gè)熱電阻溫度傳感器13，將信號(hào)線引入PLC控制柜10；

2、將萎凋裝置前的熱氣方管改為DN200鋼管，鋼管中部切開焊上連接熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12的法蘭2塊，將熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12安裝管中間；

3、將原冷氣進(jìn)口由方口改為200mm圓口，并接一段DN200，長(zhǎng)300mm的帶法蘭接管，安上冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7，然后在冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7另一端再接上DN200，長(zhǎng)300的接管，與熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12的另一側(cè)接管垂直相連，形成一個(gè)三通管。

4、將兩個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器的供電控制線分別引入電源控制柜；

5、通過(guò)PLC控制柜10分別設(shè)定熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥12、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥7和熱電阻溫度傳感器13的控制參數(shù)。