技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油煉化領(lǐng)域，特別是涉及一種分離碳四烯烴中2-丁烯的方法及分離碳四烯烴中2-丁烯的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，綜合碳四資源利用率也逐漸增加，超過30%，但與國外綜合碳四利用率超過60%還有很大差距。在我國，綜合碳四一般都被作為燃料燒掉，嚴(yán)重浪費(fèi)了其潛在的高經(jīng)濟(jì)效益。因此，隨著國家燃料氣替代液化石油氣的加速推進(jìn)，充分拓展碳四資源尤其是碳四烯烴的綜合利用，進(jìn)一步將其加工成為高附加值的產(chǎn)品，具有非常重要的意義。

2-丁烯（包括順2-丁烯與反2-丁烯）作為碳四烯烴資源的重要組分，其附加值的開發(fā)受到越來越多的重視，各種技術(shù)也在不斷開發(fā)。如用2-丁烯反應(yīng)制丙烯、加氫生產(chǎn)乙烯裂解料、氧化脫氫制丁二烯等技術(shù)，2-丁烯合成仲丁醇、乙酸仲丁酯、甲乙酮等技術(shù)、烷基化技術(shù)等。

石化行業(yè)中碳四烯烴組分中的2-丁烯主要來自重油催化裝置的副產(chǎn)物，液化石油氣經(jīng)氣體分餾后的碳四組分（煉廠碳四）與乙烯裝置烯烴分離后的碳四組分（乙烯裝置碳四），其中煉廠碳四經(jīng)MTBE（甲基叔丁基醚）裝置原料中2-丁烯所占比例高達(dá)30wt%，這部分2-丁烯從MTBE裝置碳四脫重塔底甩出，由于2-丁烯與正丁烷沸點(diǎn)相差很?。?.4℃），因此采用一般的精餾方法分離碳四烯烴中2-丁烯的方法能耗都極高。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對采用一般的精餾方法分離碳四烯烴中2-丁烯的方法能耗都極高的問題，提供一種能耗小的分離碳四烯烴中2-丁烯的方法。

此外，還提供一種分離碳四烯烴中2-丁烯的系統(tǒng)。

一種分離碳四烯烴中2-丁烯的系統(tǒng)，包括：

脫丁烷塔，所述脫丁烷塔內(nèi)設(shè)有脫丁烷塔精餾段和脫丁烷塔提餾段，所述脫丁烷塔用于對所述碳四烯烴進(jìn)行精餾，富含丁烷的油氣經(jīng)脫丁烷塔精餾段聚集至脫丁烷塔的頂端，含2-丁烯的重組分經(jīng)脫丁烷塔提餾段聚集至脫丁烷塔的塔底；

通過脫丁烷塔塔底泵與所述脫丁烷塔連通的丁烯提純塔，所述丁烯提純塔內(nèi)設(shè)有丁烯提純塔精餾段和丁烯提純塔提餾段，所述丁烯提純塔用于對所述含2-丁烯的重組分進(jìn)行精餾，富含2-丁烯的油氣經(jīng)丁烯提純塔精餾段聚集至丁烯提純塔的塔頂，碳五重組分經(jīng)丁烯提純塔提餾段聚集至丁烯提純塔的塔底；

與所述脫丁烷塔及丁烯提純塔連通的丁烷過熱器，所述丁烷過熱器用于將所述富含2-丁烯的油氣與所述富含丁烷的油氣進(jìn)行換熱，以使得所述富含丁烷的油氣過熱至45℃~55℃；

與所述丁烷氣過熱器連通的丁烷過熱氣壓縮機(jī)，所述丁烷過熱氣壓縮機(jī)用于將所述過熱至45℃~55℃的富含丁烷的油氣進(jìn)行壓縮，得到壓力為400kPa~800kPa、溫度為61℃~75℃的壓縮氣；

與所述丁烷過熱氣壓縮機(jī)及脫丁烷塔連通的脫丁烷塔再沸器，所述脫丁烷塔再沸器用于將所述含2-丁烯的重組分與所述壓縮氣進(jìn)行換熱，以使得所述含2-丁烯的重組分部分汽化后返回至所述脫丁烷塔內(nèi)；

與所述脫丁烷塔再沸器及脫丁烷塔連通的丁烷回收裝置，所述丁烷回收裝置用于將換熱后的所述壓縮氣部分返回至脫丁烷塔作為回流，部分采出作為丁烷產(chǎn)品；

與所述丁烷氣過熱器及丁烯提純塔連通的丁烯回收裝置，所述丁烯回收裝置用于將換熱后的所述富含2-丁烯的油氣部分返回丁烯提純塔作為回流，部分采出作為2-丁烯產(chǎn)品。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分離碳四烯烴中2-丁烯的系統(tǒng)，還包括：

與所述丁烯提純塔連通的丁烯提純塔再沸器，所述丁烯提純塔再沸器用于與所述碳五重組分部分汽化后返回至丁烯提純塔內(nèi)；

與所述丁烯提純塔連通的碳五冷卻器，所述碳五冷卻器用于將所述碳五重組分進(jìn)行冷卻后采出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述丁烷回收裝置包括依次連通的丁烷后冷器、減壓閥、脫丁烷塔回流罐和脫丁烷塔回流泵，所述丁烷后冷器與所述脫丁烷塔再沸器連通，所述脫丁烷塔回流泵與所述脫丁烷塔連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述丁烯回收裝置包括依次連通的丁烯提純塔頂后冷器、丁烯提純回流罐和丁烯提純塔回流泵，所述丁烯提純塔頂后冷器與所述丁烷氣過熱器連通，所述丁烯提純塔回流泵與所述丁烯提純塔連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述脫丁烷塔為填料塔，所述脫丁烷塔的理論塔板數(shù)為100~160塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述丁烯提純塔為填料塔或板式塔，所述丁烯提純塔的理論塔板數(shù)為20~40塊。

一種分離碳四烯烴中2-丁烯的方法，包括以下步驟：

獲得碳四烯烴；

將所述碳四烯烴進(jìn)行精餾，富含丁烷的油氣上升，含2-丁烯的重組分下降；