技術領域

本申請涉及一種銑槽夾具，特別是涉及一種銑槽夾具的夾具體。

背景技術

為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求相應提高。為了適應不同行業的需要和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。夾具的通用性直接影響其經濟性，采用模塊、組合式的夾具系統只有夾具系統的可重組性、可重構性及可擴展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，元件的功能強，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費用低，經濟適用才有推廣的價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銑槽夾具的夾具體，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種銑槽夾具的夾具體，所述夾具體包括水平的主體部、以及凸伸于主體部上表面的凸伸部，所述凸伸部上下貫穿設有2個安裝孔，所述2個安裝孔沿第一方向并排設置，所述每個安裝孔的兩側還分別設有一螺釘安裝孔，所述每個安裝孔具有第一直徑的第一安裝孔、具有第二直徑的第二安裝孔、以及具有第三直徑的第三安裝孔，所述第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔上下依次設置，且第二直徑大于第一直徑，第一直徑大于第三直徑，位于所述凸伸部同一側的主體部上分別設有螺栓安裝孔和調節支承安裝孔，所述螺栓安裝孔和調節支承安裝孔沿第二方向并排設置，所述第一方向垂直于第二方向。

優選的，在上述的銑槽夾具的夾具體中，所述安裝孔的頂端邊緣向外形成有45°倒角。

優選的，在上述的銑槽夾具的夾具體中，所述主體部的底面沿第一方向凹設形成有矩形的槽體。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型夾具具有良好的加工精度，針對性強，具備現代機床夾具所要求的高效化和精密化的特點，可以有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產力，有效地減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中銑槽夾具的俯視圖；

圖2所示為圖1中A-A的剖視圖；

圖3所示為本實用新型具體實施例中夾具體的俯視圖；

圖4所示為圖3中B-B的剖視圖；

圖5所示為本實用新型具體實施例中定位套的俯視圖；

圖6所示為本實用新型具體實施例中定位套的剖視圖；

圖7所示為本實用新型具體實施例中支承套的剖視圖；

圖8所示本實用新型具體實施例中壓板的俯視圖；

圖9所示為本實用新型具體實施例中壓板的剖視圖；

圖10所示為本實用新型具體實施例中螺栓的結構示意圖；

圖11所示為本實用新型具體實施例中調節支承的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參圖1和圖2所示，銑槽夾具包括夾具體1、支承套2、定位套3、螺栓4、彈簧5、調節支承6、和壓板7。

夾具體1上沿第一方向并排設有2個安裝孔11，每個安裝孔11的上方分別設有一個所述定位套3，定位套3上開設有與安裝孔11相通的通孔31，支承套2安裝于安裝孔11和通孔31內。定位套3和夾具體1之間通過螺釘32固定。

壓板7安裝于夾具體1的上方，螺栓4和調節支承6連接于壓板7和夾具體1之間，彈簧5套設于螺栓4的外部且位于壓板7和夾具體1之間。壓板7相對于夾具體1可以在第二方向上移動，第二方向與第一方向垂直。

進一步地，彈簧5優選為碳素彈簧鋼絲。采用碳素彈簧鋼絲，可塑性低，彈性強，抗應力能力強。