[實(shí)用新型]彈簧夾子組裝機(jī)的扭簧壓裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520420638.0 | 申請日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN204700516U | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱日貢 | 申請(專利權(quán))人: | 朱日貢 |
| 主分類號: | B23P19/04 | 分類號: | B23P19/04 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧 夾子 組裝 扭簧壓裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及彈簧夾子組裝機(jī),具體涉及彈簧夾子組裝機(jī)的扭簧壓裝裝置。
背景技術(shù)
彈簧夾子為人們生活中常見用品,其用途和種類也較廣,如用于夾頭發(fā)的發(fā)夾,用于夾持書本紙張的書夾等。如圖1所示為現(xiàn)有常見的一種彈簧夾子9,包括兩片夾板91、扭簧93以及銷釘92,夾板91包括板體以及樞裝座,板體包括夾持部911和按壓部912,樞裝座設(shè)于夾持部911和按壓部912連接處,夾持部911和按壓部912以樞裝座為支點(diǎn)成蹺蹺板結(jié)構(gòu),樞裝座由兩片相對的樞裝耳913構(gòu)成,樞裝耳913上設(shè)有銷釘穿插通孔914,其中,夾板91上夾持部和按壓部形成的板體由于使用場合和外觀上不同追求等存在多種外觀形狀,但樞裝耳位于板體的位置以及凸出板體不會改變;兩片夾板91相對合拼,兩片夾板91上樞裝耳913疊合,沿著兩片夾板91的按壓部912形成的開口裝入扭簧93,扭簧93的通孔、樞裝耳913上銷釘穿插通孔914對齊在同一軸線上,扭簧93的兩根彈性臂分別抵壓在兩片夾板91的按壓部912上,實(shí)現(xiàn)將兩片夾板91的按壓部912撐開,則夾持部911合攏對物體進(jìn)行夾持,插入銷釘92,將兩夾板91和扭簧93拼裝在一起。
目前,對于上述結(jié)構(gòu)的彈簧夾子9的扭簧裝配采用人工裝配,扭簧需要具有壓縮狀態(tài)下裝入以保證彈簧夾子的夾持力,操作較為復(fù)雜,難以熟練掌握,從而影響生產(chǎn)效率,扭簧壓縮量的控制較為困難,很難保證各彈簧夾子的夾持力一致,夾子的質(zhì)量穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧夾子組裝機(jī)的扭簧壓裝裝置,實(shí)現(xiàn)扭簧自動壓縮裝配,扭簧裝配效率高和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種彈簧夾子組裝機(jī)的扭簧壓裝裝置,其特征在于:包括有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有用于扭簧推送壓裝的扭簧裝配機(jī)構(gòu),所述扭簧裝配機(jī)構(gòu)包括有扭簧導(dǎo)座、扭簧推裝桿以及扭簧壓裝驅(qū)動裝置,所述扭簧導(dǎo)座上設(shè)有扭簧承接腔以及扭簧壓裝導(dǎo)槽,扭簧承接腔具有扭簧入料口,供扭簧推裝桿伸入頂推扭簧的推送口,以及與扭簧壓裝導(dǎo)槽連接的扭簧臂壓縮口,所述扭簧壓裝導(dǎo)槽為兩扭簧彈性臂抵觸側(cè)壁相互靠攏形成的且小于扭簧承接腔的窄槽,扭簧壓裝導(dǎo)槽相對于與扭簧承接腔連接一端的另一端口為扭簧推出口,所述扭簧推裝桿與扭簧壓裝驅(qū)動裝置的驅(qū)動連接。
通過采用上述技術(shù)方案,扭簧放入扭簧承接腔內(nèi),扭簧推裝桿經(jīng)扭簧壓裝驅(qū)動裝置驅(qū)動頂推扭簧,扭簧推送至扭簧壓裝導(dǎo)槽內(nèi)后,扭簧的彈性臂經(jīng)扭簧彈性臂抵觸側(cè)壁壓縮合攏形成預(yù)壓彈力,保證裝入夾板之間后,彈簧夾子具有可靠的夾持彈力;實(shí)現(xiàn)扭簧自動裝配,提高彈簧夾子的組裝效率,彈簧夾子的彈性一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低工人的工作強(qiáng)度和對工人的技能要求。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上還設(shè)有扭簧理料輸送機(jī)構(gòu)以及位于扭簧理料輸送機(jī)構(gòu)出料口用于擋料的扭簧擋料機(jī)構(gòu),扭簧理料輸送機(jī)構(gòu)的出料口與扭簧導(dǎo)座的扭簧入料口對應(yīng)配合。
通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)扭簧自動上料,自動化程度高,扭簧擋料機(jī)構(gòu)保證扭簧導(dǎo)座的扭簧上料可靠。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扭簧擋料機(jī)構(gòu)包括扭簧擋料桿,驅(qū)動扭簧擋料桿脫開扭簧上料的扭簧上料驅(qū)動組件,以及驅(qū)動扭簧擋料桿復(fù)位阻擋扭簧的止料復(fù)位彈簧,所述扭簧擋料桿安裝在機(jī)架上可軸向移動,止料復(fù)位彈簧一端固定在扭簧擋料桿上,止料復(fù)位彈簧另一端固定在機(jī)架上,扭簧上料驅(qū)動組件的驅(qū)動端與扭簧擋料桿連接。
通過采用上述技術(shù)方案,扭簧上料驅(qū)動組件驅(qū)動扭簧擋料桿脫開扭簧,完成扭簧上料,之后依靠彈簧進(jìn)行復(fù)位阻擋扭簧,具有動作迅速,工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扭簧上料驅(qū)動組件包括有單向氣缸、蹺板以及驅(qū)動桿,單向氣缸的氣缸臂插裝在蹺板上可活動,單向氣缸的氣缸臂外端旋裝有將蹺板限位在氣缸臂上的蹺板限位件,單向氣缸的氣缸臂上套裝有驅(qū)動蹺板抵接于蹺板限位件上的聯(lián)動彈簧,聯(lián)動彈簧一端抵接在機(jī)架上,聯(lián)動彈簧另一端抵接在蹺板上,蹺板的中部鉸接在機(jī)架上,蹺板相對于與單向氣缸的氣缸臂連接一端的另一端連接驅(qū)動桿,驅(qū)動桿連接扭簧擋料桿。
通過采用上述技術(shù)方案,單向氣缸動作壓縮聯(lián)動扭簧并拉動蹺板繞鉸接點(diǎn)擺動,蹺板經(jīng)驅(qū)動桿推動扭簧擋料桿松開扭簧,扭簧掉入扭簧承接腔內(nèi);之后單向氣缸泄氣,在聯(lián)動彈簧的彈簧力以及止料復(fù)位彈簧的彈簧力作用下,實(shí)現(xiàn)扭簧擋料桿快速復(fù)位阻擋扭簧,具有動作迅速可靠以及扭簧擋料可靠的優(yōu)點(diǎn);同時具有結(jié)構(gòu)緊湊和安裝布置方便的優(yōu)點(diǎn)。
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