技術領域

本實用新型涉及光學技術領域，尤其是一種管徑控制儀。

背景技術

現有的管徑控制儀的測試臺上往往帶設氣路控制裝置，這就給測試臺帶來了額外的負擔，該氣路控制裝置采用空壓機為動力源，用一個進氣電磁閥和一個出氣電磁閥連接空壓機形成供排氣管路，以空壓機為動力源會使內部的空氣變得潮濕，使得出氣電磁閥和進氣電磁閥的故障率大大提升，同時只采用一個進氣電磁閥和一個出氣電磁閥效率太低，有時候甚至會來不及供氣或排氣，同時測試臺自身布局不夠合理，可靠性欠佳，急需改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種管徑控制儀，將測試臺和氣路控制箱分開設置，減輕了測試臺的負擔，結構簡單，布局合理，提高了檢測的可靠性，同時效率也大為提高。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：管徑控制儀，包括分體式設置的測試臺和氣路控制箱，所述測試臺包括左箱體和右箱體，所述左箱體和右箱體的相對側的底部設有底板，所述底板的前端超出左箱體和右箱體的前端，兩個底板超出的前端部分上方設有中空的方形走線管，兩個底板相對側的下方設有對稱分布的Z字型支腳，所述氣路控制箱內設有氣泵、進氣電磁閥和出氣電磁閥，所述進氣電磁閥包括一號進氣電磁閥和二號進氣電磁閥，所述出氣電磁閥包括一號出氣電磁閥和二號出氣電磁閥，所述氣泵的進氣端通過一號三通分別連接一號進氣電磁閥和二號進氣電磁閥的出口端，氣泵的出氣端通過二號三通分別連接一號出氣電磁閥和二號出氣電磁閥的進口端，所述二號進氣電磁閥的進口端和一號出氣電磁閥的出口端通過三號三通連接調節閥的一端，所述一號進氣電磁閥的進口端和二號出氣電磁閥的出口端連接一號開口氣管。

所述左箱體前端設有控制面板和信號線插接孔，所述控制面板上設有顯示屏、指示燈和操作按鍵。

所述右箱體前端設有開關和電源插孔。

所述左箱體和右箱體的相對側的面上設有對應的保護鏡座。

所述底板通過呈方形分布的四個第一螺栓固定在左箱體和右箱體的底部。

所述走線管內設有連接左箱體和右箱體的連接控制線。

所述支腳上端面通過呈等邊三角形分布的三個第二螺栓固定在底板的底面上，支腳下端面設有腰圓孔。

所述調節閥的另一端通過二號開口氣管連接外部的用戶氣源。

本實用新型的有益效果是：測試臺和氣路控制箱為分體式設置，大大減輕了測試臺的負擔，提高了檢測的可靠性；采用氣泵為供排氣動力源，內部的空氣始終保持干燥，不會損壞進氣電磁閥和出氣電磁閥的內部零部件，大大降低了故障率，可靠性好；采用兩個進氣電磁閥和兩個出氣電磁閥，供排氣量大，可以滿足實時需求；左箱體和右箱體通過走線管連接成一體且前端處于同一面上，走線合理，延長了使用壽命；底板和支腳的設置，使得左箱體和右箱體保持在同一水平面上且固定牢固，腰圓孔的設置使得固定位置選擇余地較大。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的測試臺的仰視圖；

圖3為本實用新型的氣路控制系統的原理框圖。

圖中：左箱體1、控制面板11、信號線插接孔12、顯示屏13、指示燈14、操作按鍵15、連接控制線16、右箱體2、開關21、電源插孔22、底板3、第一螺栓31、走線管4、支腳5、腰圓孔51、第二螺栓52、保護鏡座6、氣路控制箱7、氣泵71、一號進氣電磁閥72、二號進氣電磁閥73、一號出氣電磁閥74、二號出氣電磁閥75、一號三通76、二號三通77、三號三通78、調節閥79、接線端子8、一號開口氣管81、二號開口氣管82、信號輸入線83、氣路控制電源線84、用戶氣源85。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1～圖3所示，管徑控制儀，包括分體式設置的測試臺和氣路控制箱7，測試臺和氣路控制箱7的分體式設計大大減輕了測試臺的負擔，提高了檢測的可靠性。