技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其是一種電弧爐。

背景技術(shù)

電弧爐(簡稱EAF)煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法，它是靠電極和爐料間放電產(chǎn)生的電弧，使電能在弧光中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒔柚娀≥椛浜碗娀〉闹苯幼饔眉訜岵⑷刍饘贍t料和爐渣，冶煉出各種成分合格的鋼和合金的一種煉鋼方法，一般的煉鋼不可以消化廢鋼，廢鋼不僅污染環(huán)境，甚至可能對水質(zhì)、土壤等構(gòu)成嚴(yán)重威脅，大量銹蝕的鋼鐵廢料，不但造成資源的浪費(fèi)，也將造成嚴(yán)重的粉塵污染，而且許多的冶煉設(shè)備占地面積大，冶煉的流程長，冶煉效率得不到提高；常用的電弧爐結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，從加入原料到出液的過程流程較多，工藝復(fù)雜，大大降低了生產(chǎn)效率。

本實用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)靈活，減少污染及節(jié)約能源的電弧爐。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

電弧爐，包括爐蓋、爐門、渣罐、電弧、鋼包、冶煉熔池、爐底座及控制中心；電弧爐上方一側(cè)設(shè)置有控制中心，電弧爐的底端設(shè)置有爐底座，電弧爐的上端設(shè)置有爐蓋，電弧爐的一側(cè)設(shè)置有爐門，電弧爐內(nèi)設(shè)置有可容納鋼液的冶煉熔池，冶煉熔池位于電弧爐的下端；爐蓋呈弧形，爐蓋的中間位置設(shè)置有電弧，電弧向下延伸至電弧爐內(nèi)，電弧的底端位于冶煉熔池上方；電弧爐兩側(cè)的下方分別設(shè)置有鋼包和渣罐，電弧爐下端的兩側(cè)分別設(shè)置有鋼液出口和爐渣口，鋼液出口位于鋼包的上方，爐渣口位于渣罐的上方，爐渣口與爐門位于同一側(cè)，出渣和出液較為方便，縮短了出液流程；

在一個實施例中，控制中心中設(shè)置有可調(diào)節(jié)電弧電壓和電流的控制系統(tǒng)及可控制輸入冶煉熔池功率的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可容易實現(xiàn)熔池加熱制度的自動化；

在一個實施例中，控制中心與電弧的控制中心相連接，可控制電弧的輸出電能能量；

本實用新型的優(yōu)點在于：

1.電弧爐使用電能為能源，避免了燃燒燃料對鋼液的污染，使電弧爐的熱效率得以提高。

2.控制中心中設(shè)置有可調(diào)節(jié)電弧電壓和電流的控制系統(tǒng)及可控制輸入冶煉熔池功率的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可容易實現(xiàn)熔池加熱制度的自動化，操作方便，提高了工作效率。

3.控制中心與電弧相連接，可控制電弧的輸出電能能量，進(jìn)而方便控制冶煉熔池的溫度，可滿足冶煉不同鋼種的需求，還可冶煉廢鋼，減少廢鋼對環(huán)境的污染，減少資源的浪費(fèi)，節(jié)約能源。

4.電弧爐的整體結(jié)構(gòu)簡單，小巧，便于方便維護(hù)，占地少，且可冶煉廢鋼，具有較好的廢鋼回收利用價值，鋼鐵從冶煉到出液的流程短，可冶煉不同的鋼種，生產(chǎn)靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的電弧爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參照圖1所示，該電弧爐包括爐蓋1、爐門2、渣罐3、電弧4、鋼包5、冶煉熔池6、爐底座7及控制中心8；電弧爐上方一側(cè)設(shè)置有控制中心8，電弧爐的底端設(shè)置有爐底座7，電弧爐的上端設(shè)置有爐蓋1，電弧爐的一側(cè)設(shè)置有爐門2，電弧爐內(nèi)設(shè)置有可容納鋼液61的冶煉熔池6，冶煉熔池6位于電弧爐的下端；爐蓋1呈弧形，爐蓋1的中間位置設(shè)置有電弧4，電弧4向下延伸至電弧爐內(nèi)，電弧4的底端位于冶煉熔池6上方；電弧爐兩側(cè)的下方分別設(shè)置有鋼包5和渣罐3，電弧爐下端的兩側(cè)分別設(shè)置有鋼液出口51和爐渣口31，鋼液出口51位于鋼包5的上方，爐渣口31位于渣罐3的上方，爐渣口31與爐門2位于同一側(cè)，出渣和出液較為方便，縮短了出液流程；

在本實施例中，控制中心8中設(shè)置有可調(diào)節(jié)電弧4電壓和電流的控制系統(tǒng)及可控制輸入冶煉熔池6功率的調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

控制中心8與電弧4的控制中心相連接；

電弧爐使用電能為能源，避免了燃燒燃料對鋼液的污染，使電弧爐的熱效率得以提高；控制中心中設(shè)置有可調(diào)節(jié)電弧電壓和電流的控制系統(tǒng)及可控制輸入冶煉熔池功率的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可容易實現(xiàn)熔池加熱制度的自動化，操作方便，提高了工作效率；控制中心與電弧相連接，可控制電弧的輸出電能能量，進(jìn)而方便控制冶煉熔池的溫度，可滿足冶煉不同鋼種的需求，還可冶煉廢鋼，減少廢鋼對環(huán)境的污染，減少資源的浪費(fèi)，節(jié)約能源；電弧爐的整體結(jié)構(gòu)簡單，小巧，便于方便維護(hù)，占地少，且可冶煉廢鋼，具有較好的廢鋼回收利用價值，鋼鐵從冶煉到出液的流程短，可冶煉不同的鋼種，生產(chǎn)靈活。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。