技術領域

本實用新型涉及研磨機設計技術，具體涉及一種自動研磨機。

背景技術

研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。現有的研磨機為單工位加工平臺，因磁盤固定容易產生死角，而且工作量小，研磨時間長。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自動研磨機有效解決上述技術問題。

一種自動研磨機，包括機架，所述機架上設有氣動機構、磁性平臺、傳動機構及多組組合排布的料盒，所述磁性平臺連接所述傳動機構及氣動機構，所述氣動機構包括多組氣缸及放松裝置總成，所述放松裝置總成由安裝調節板及設置在所述安裝調節板上的驅動電機組成，所述驅動電機包括放松調節控制電機及伺服送料電機。

特別的，所述傳動機構包括傳輸軌道及傳動齒輪，所述傳輸軌道由傳動鏈條組成。?

特別的，?所述安裝調節板上還設有驅動鏈接的導料機構、第二傳動機構及送料滾輪。

特別的，所述導料機構包括后導料機構及前導料機構，所述送料滾輪包括送料上滾輪及送料下滾輪。

特別的，所述磁性平臺有多組磁盤組成。

特別的，所述放松調節控制電機下底部設有伺服放松裝置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的自動研磨機通過齒輪鏈條傳動機構帶動料盒循環運轉，在運轉的同時不間斷通這下方磁性區域來帶動料盒內鋼針的旋轉擺動，達到產品研磨的作用。通過氣缸推動電機安裝板，使磁盤工作區域更大，研磨無死角。由齒輪傳動機構帶動鏈條軌道來達到料盒的循環運轉，實現其自動化，可根據個人要求裝多個料盒，即量產化，效率化。

附圖說明

圖1為自動研磨機的結構示意圖；

圖2為自動研磨機又一結構示意圖；

圖3為自動研磨機中放松裝置總成的組成結構示意圖。

其中：

001機架，002料盒，003傳動鏈條，004傳動齒輪，005氣缸，006安裝調節板，007磁盤，008放松調節控制電機，009伺服送料電機，010第二傳動機構，011后導料機構，012前導料機構，013送料上滾輪，014送料下滾輪，015伺服放松裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1?、圖2及圖3示意性地顯示了根據本實用新型的一種自動研磨機。

實施例1：

如圖1及圖2所示，一種自動研磨機，包括機架001，所述機架001上設有氣動機構、磁性平臺、傳動機構及多組組合排布的料盒002，所述磁性平臺連接所述傳動機構及氣動機構，所述氣動機構包括多組氣缸005及放松裝置總成，所述放松裝置總成由安裝調節板006及設置在所述安裝調節板006上的驅動電機組成，所述驅動電機包括放松調節控制電機008及伺服送料電機009。

所述傳動機構包括傳輸軌道及傳動齒輪004，所述傳輸軌道由傳動鏈條003組成。所述磁性平臺有多組磁盤007組成。所述安裝調節板006上還設有驅動鏈接的導料機構、第二傳動機構010及送料滾輪，所述導料機構包括后導料機構011及前導料機構012，所述送料滾輪包括送料上滾輪013及送料下滾輪014。所述放松調節控制電機008下底部設有伺服放松裝置015。

工作原理：

通過齒輪鏈條傳動機構帶動料盒循環運轉，在運轉的同時不間斷通這下方磁性區域來帶動料盒內鋼針的旋轉擺動，達到產品研磨的作用。通過氣缸推動電機安裝板，使磁盤008工作區域更大，研磨無死角。由齒輪傳動機構帶動鏈條軌道來達到料盒的循環運轉，實現其自動化，可根據個人要求裝多個料盒，即量產化，效率化。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。