技術領域

本實用新型涉及建筑施工工具結構技術領域，尤其涉及一種箱梁。

背景技術

目前，由于受到核心筒結構形狀限制，部分工程頂模的箱梁設計中，箱梁設計為斜向，且部分短箱梁的伸縮油缸必須設置于側面。這種結構導致在后期運行過程中，伸縮牛腿在回收時容易被箱梁內的勁性板擋住，伸縮牛腿無法回收。另外，由于箱梁本體距離剪力墻極近，人員調整伸縮牛腿的過程非常困難，因此需要考慮在箱梁上設計一套防止箱梁伸縮牛腿發生偏移的裝置。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種箱梁，旨在方便調整發生偏移的伸縮牛腿。

為實現上述目的，本實用新型提供一種箱梁，包括腹板，在所述腹板上開設有通孔，所述腹板外固定有高強螺母，高強螺桿穿過所述腹板上的通孔和高強螺母將其安裝于所述腹板上，伸縮牛腿安裝于所述箱梁內且與其活動連接，所述伸縮牛腿位于所述高強螺桿一側且與其抵接，在調整偏移的伸縮牛腿時，旋轉所述高強螺桿以帶動伸縮牛腿在箱梁內移動。

優選地，所述高強螺母通過焊接固定于所述腹板上。

優選地，所述高強螺桿的直徑小于所述通孔的直徑。

優選地，所述高強螺桿設置有多個，一所述伸縮牛腿設置兩所述高強螺桿以調整其軌跡。

本實用新型提出的箱梁，通過設置高強螺桿調整偏移的伸縮牛腿，能夠保證伸縮牛腿發生偏位時不被箱體內部的隔板阻擋，有效地解決伸縮牛腿無法回收的問題，避免后期在腹板上開洞以矯正伸縮牛腿的位置，節約了成本，有效地保證了頂模運行的安全性與穩定性。同時，本箱梁安裝高強螺桿的過程便捷，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型箱梁優選實施例的結構示意圖。

圖中，1-腹板，2-通孔，3-伸縮牛腿，4-隔板。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1，圖1為本實用新型箱梁優選實施例的結構示意圖。

本優選實施例中，箱梁包括腹板1，在腹板1上開設有通孔2，腹板1外對應于通孔2處固定有高強螺母，高強螺桿穿過腹板1上的通孔2和高強螺母將其安裝于腹板1上，伸縮牛腿3安裝于箱梁內且與其活動連接，伸縮牛腿3位于高強螺桿一側且與其抵接，在調整伸縮牛腿3時，旋轉高強螺桿以帶動伸縮牛腿3在箱梁內移動。通孔2的位置根據具體可能發生偏移的位置來進行設置。

高強螺桿設置有多個，一伸縮牛腿3設置兩高強螺桿以調整其軌跡。高強螺母通過焊接固定于腹板1上。高強螺桿的直徑小于通孔2的直徑。通孔2為Φ32的孔，高強螺母為直徑30mm的大六角高強螺栓螺母，高強螺桿的直徑30mm、長為100mm。

當頂模箱梁在廠家內加工之時，在箱梁的側面腹板1上開設直徑32mm的通孔2，以避免后期不方便開孔。當箱梁安裝到位后，在腹板1外圍焊直徑30mm的大六角高強螺栓螺母。需要說明的是，在頂模運行過程中，采用塑料薄膜對高強螺母上的孔進行保護，以避免上部澆筑的混凝土殘渣對高強螺母絲口的污染導致后續無法擰動高強螺桿。考慮到高強螺桿在頂升過程中容易與墻體容易剮蹭導致變形，因此，當其在與螺母配套試驗運行無礙后，即拆下來并在運行過程中不再安裝。當箱梁的伸縮牛腿3發生偏移，其被箱梁內的隔板4阻擋，導致伸縮牛腿3無法回收時，再行安裝高強螺桿，此時，施工人員通過采用手動扳手旋轉高強螺桿，高強螺桿轉動時會對伸縮牛腿3施加一側面的力，從而帶動伸縮牛腿3對其軌跡進行微調，從而達到矯正伸縮牛腿3運行軌跡的目的。

本實施例提出的箱梁，通過設置高強螺桿調整偏移的伸縮牛腿3，能夠保證伸縮牛腿3發生偏位時不被箱體內部的隔板4阻擋，有效地解決伸縮牛腿3無法回收的問題，避免后期在腹板1上開洞以矯正伸縮牛腿3的位置，節約了成本，有效地保證了頂模運行的安全性與穩定性。同時，本箱梁安裝高強螺桿的過程便捷，操作方便。

以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。