技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及一種不銹鋼管加工機的整圓裝置。

背景技術

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構，也常用作生產各種常規武器、槍、炮等，在不銹鋼管的生產工藝中，所述不銹鋼管可以通過不銹鋼板壓模、焊接而成，然后截斷成設定的長度，但是目前這種不銹鋼管的成型加工工藝中自動化程度和生產效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種不銹鋼管加工機的整圓裝置，本不銹鋼管加工機的整圓裝置能夠自動將不銹鋼板卷繞成鋼管，自動化程度高。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種不銹鋼管加工機的整圓裝置，所述不銹鋼管加工機包括機架，所述機架上固連有長條狀的托板，其特征在于，所述整圓裝置包括依次固連在托板的上方并且沿托板長度方向的若干前模球、中模球和后模球，所述機架上在前模球的下方均轉動連接有兩前模盤，在中模球的兩側均轉動連接有中模盤，在后模球的上方均轉動連接有兩后模盤，兩所述后模盤上均周向開設有與前模球外表面相適應的前模槽，且兩前模槽的槽口朝上，兩所述中模盤上均周向開設有與中模球外表面相適應的中模槽，且兩中模槽的槽口相對，兩所述后模盤上均周向開設有與后模球外表面相適應的后模槽，且兩后模槽的槽口朝下，所述機架上設有能夠驅動前模盤、中模盤及后模盤轉動的驅動件。

拉出的不銹鋼板先進過前模球與前模盤之間，不銹鋼板被壓模，不銹鋼板的相對兩邊沿向上翻折，隨著不銹鋼板的繼續前進，不銹鋼板進過中模球和中模盤之間，不銹鋼板邊沿繼續翻折，直到通過后模球和后模盤之間，不銹鋼板一步一步逐漸被壓模成管狀，該過程中，由于前模盤、中模盤及后模盤均對不銹鋼板進行擠壓，因此前模盤、中模盤及后模盤的轉動均對不銹鋼板產生向前的摩擦力，即為拉動不銹鋼板的拉力，整個過程無需手動操作，自動化程度高，此后在加工機上還會配備焊接設備，焊接設備種類多樣，且能夠直接購買進行配套使用，對卷繞成管狀的不銹鋼板兩邊沿進行焊接。

在上述的不銹鋼管加工機的整圓裝置中，所述機架在托板上方沿托板長度方向固連有長條狀的連接板，所述連接板的寬度方向豎直設置，所述前模球、中模球和后模球外側壁上均具有板狀連接部，所述連接部與連接板通過若干固定螺栓相固連。前模球、中模球和后模球通過固定螺栓固連，方便拆裝，以便于更換模球來適用于不同直徑大小的不銹鋼管，在不銹鋼管壓模前進過程中，連接部從不銹鋼板兩邊沿之間的間隙通過。

在上述的不銹鋼管加工機的整圓裝置中，所述前模槽、中模槽及后模槽的橫截面弧度均大于或者等于60°。前模槽、中模槽及后模槽的橫截面弧度均大于或者等于60°，以至于弧度之和大于或者等于180°，兩側共同工作能夠完成完整的不銹鋼管。

在上述的不銹鋼管加工機的整圓裝置中，所述驅動件包括驅動電機，所述前模盤通過前轉軸轉動連接在機架上，中模盤通過中轉軸轉動連接在機架上，后模盤通過后轉軸轉動連接在機架上，所述驅動電機的輸出軸上固連有主動輪，所述前轉軸上固連有兩前傳動輪，所述中轉軸上固連有兩中傳動輪，所述后轉軸上固連有后傳動輪，所述主動輪、前傳動輪、中傳動輪及后傳動輪之間分別通過皮帶連接。驅動電機通過若干的皮帶進行傳動，即同一側的前模盤、中模盤和后模盤通過同一個驅動電機帶動，結構緊湊，成本較低。

與現有技術相比，本不銹鋼管加工機的整圓裝置具有以下優點：

1、由于前模球與前模盤、中模球與中模盤、后模球與后模盤能夠將不銹鋼板一步一步逐漸壓模成管狀，同時前模盤、中模盤及后模盤的轉動均對不銹鋼板產生向前的摩擦力，即為拉動不銹鋼板的拉力，整個過程無需手動操作，自動化程度高。

2、由于驅動電機通過若干的皮帶進行傳動，即同一側的前模盤、中模盤和后模盤通過同一個驅動電機帶動，結構緊湊，成本較低。

附圖說明

圖1是本不銹鋼管加工機的立體結構示意圖。

圖2是連接盤的結構側視圖。

圖3是圖1中A處的結構放大圖。

圖4是圖1中B處的結構放大圖。

圖5是本不銹鋼管加工機的局部結構側視圖。

圖6是移動板的立體結構示意圖。

圖7是下料架的立體結構示意圖。

圖8是下料架的結構剖視圖。