技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤物質(zhì)綜合利用、節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劣質(zhì)煤提質(zhì)熱解裝置。

背景技術(shù)

在我國(guó)，以褐煤和低變質(zhì)煙煤為代表的劣質(zhì)煤儲(chǔ)量占煤資源總量的55%以上，主要分布在內(nèi)蒙古東部、云南、新疆及鄂爾多斯盆地一帶。隨著高變質(zhì)煤種越用越少，劣質(zhì)煤的優(yōu)化利用日顯重要。相對(duì)于劣質(zhì)煤直接利用存在的技術(shù)或經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，劣質(zhì)煤提質(zhì)后分級(jí)分質(zhì)利用應(yīng)成為重要方向。作為晚于煤氣化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的技術(shù)，劣質(zhì)煤提質(zhì)無(wú)形中被賦予了“與煤氣化錯(cuò)位用煤”的期望。

在一些大型煤炭深加工項(xiàng)目方案中，劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)被列為原煤轉(zhuǎn)化的第一步。原煤首先提質(zhì)分成固、液、氣三部分，固體產(chǎn)品進(jìn)入氣化爐做氣化原料或者進(jìn)鍋爐做燃料，液體中溫焦油加氫生產(chǎn)清潔油品，氣體熱解煤氣提氫用于焦油加工，剩余氣體再并入氣化體系合并利用。

公開(kāi)號(hào)為?101985557B公開(kāi)了一種煤物質(zhì)單燃燒器分解設(shè)備，包括一個(gè)橫向設(shè)置的密封回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體包括一個(gè)進(jìn)料口、出料口，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)沿窯體方向設(shè)置一個(gè)燃燒器，所述燃燒器由燃?xì)膺M(jìn)氣管、伸出回轉(zhuǎn)窯體外空氣進(jìn)氣管、混合燃燒室、點(diǎn)火器、密排散熱管組成，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管沿回轉(zhuǎn)窯體的軸線方向平行設(shè)置，所述混合燃燒室一側(cè)連通所述密排散熱管，另一側(cè)與所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管連通，所述點(diǎn)火器設(shè)置在混合燃燒室內(nèi)，所述燃燒器與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成的空腔為煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道，所述煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道與所述進(jìn)料口和出料口連通，所述回轉(zhuǎn)窯體上進(jìn)料口所在端設(shè)置伸出回轉(zhuǎn)窯體外的煤分離燃?xì)狻⒔褂蜌馐占埽雒悍蛛x燃?xì)?、焦油氣收集管與煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道連通，另一端與燃?xì)獬龎m液化機(jī)構(gòu)連接，所述密排散熱管與焰氣匯集管連通，所述焰氣匯集管伸出回轉(zhuǎn)窯外。

這種煤物質(zhì)分解設(shè)備能夠解決劣質(zhì)煤特別是粉煤的分解問(wèn)題，但是比較復(fù)雜的內(nèi)部加熱機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu)，容易帶來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度不確認(rèn)性和正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性，特別是劣質(zhì)煤分解過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯體在高溫的環(huán)境中內(nèi)部的不同區(qū)域的溫度控制和調(diào)整是一個(gè)比較難以解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述工藝及方法中存在的問(wèn)題，提出了一種能大幅改善加熱機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，并能夠較好地對(duì)加熱溫度進(jìn)行控制的劣質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備。

一種劣質(zhì)煤提質(zhì)熱解裝置，包括一個(gè)帶有進(jìn)料口和出料口的固定密閉窯體，所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與固定密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道，所述固定密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管，其特征在于：所述高溫氣體管道包括前高溫氣體管道和后高溫氣體管道，所述前高溫氣體管道與設(shè)置在所述窯體表面上的前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，所述后高溫氣體管道與設(shè)置在所述窯體表面上的后高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通。

所述前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)為多個(gè)，所述后高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)為多個(gè)，所述前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)與后高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)之間連通。

所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連接有一個(gè)或多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)/抽風(fēng)機(jī)設(shè)備。

所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進(jìn)機(jī)構(gòu)。

所述高溫氣體管道為多根。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在所述固定密閉窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通的前高溫氣體管道、后高溫氣體管道，使得高溫氣體管道、后高溫氣體管道內(nèi)通過(guò)高溫氣體，高溫氣體帶來(lái)熱量通過(guò)管道壁傳導(dǎo)、輻射到劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道內(nèi)的劣質(zhì)煤上，劣質(zhì)煤充分地吸收、升溫、分解，在劣質(zhì)煤推進(jìn)分離通道內(nèi)分解成燃?xì)?、焦油氣和熱值較高的煤，燃?xì)夂徒褂蜌馔ㄟ^(guò)所述分解氣收集管與窯體外的氣體除塵液化機(jī)構(gòu)連接，將分解到的燃?xì)?、焦油氣收集、除塵、分離、加壓液化，進(jìn)行下一級(jí)的廣泛運(yùn)用；所述前高溫氣體管道與設(shè)置在所述窯體表面上的前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，所述后高溫氣體管道高溫與設(shè)置在所述窯體表面上的后高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，此設(shè)計(jì)可以有效增加劣質(zhì)煤的受熱接觸面積，并可實(shí)現(xiàn)靈活的調(diào)節(jié)前高溫氣體管道、后高溫氣體管道的溫度。設(shè)置多個(gè)高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)和多根高溫氣體管道，羅通過(guò)調(diào)整高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)的輸入輸出功率，達(dá)到高溫氣體流量和流速，也能進(jìn)一步調(diào)整被加熱的溫度。高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)本身出發(fā)，實(shí)際是兩種高溫氣體輸送方式，一種是高溫氣體從集氣罩進(jìn)入窯體，從高溫氣體管道另一端出；另一種是剛好相關(guān)，高溫氣體從高溫氣體管道另一種進(jìn)入窯體，從集氣罩出。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。