技術領域

本實用新型涉及固體物料分析裝置，特別涉及了一種氣力輸送物料在線檢測分析裝置。

背景技術

目前市面上很多固體物料分析儀表，在良好的接觸、穩定的工況下都能實現準確高效的測量。但是一旦現場工況條件復雜和物料本身的特性不穩定而容易發生變化時，就會造成此類儀表的使用受到影響。在氣力輸送工藝中，物料由于內部風力的擾動，運動毫無規則，根本沒有良好穩定的物料探測點來進行直接安裝測量，很多物料分析類儀表使用時效果不佳，或者根本不適用于氣力輸送工藝段。再有當物料粒徑很小時容易產生粉塵和靜電吸附時，或者物料本身的粘性造成的儀表掛料等各種其他因素的影響時，對儀表的測量產生干擾，使儀表精度造成影響，降低了儀表的穩定性和可靠性。

如粉體加工行業的粒度檢測。粒度作為粉體的一個物理特性，對產品質量和性能起著重要影響。水泥的粒度影響凝結時間和強度，涂料的粒度影響涂飾效果和表面光澤度，藥物的粒度影響口感、吸收效率和療效等等。因此在粉體加工行業與應用領域中相應的顆粒粒度的測量就顯得十分重要。目前粉體加工行業粒度測量方法很多，而能適應于在線測量的主要就是激光散射法，可是激光原理的粒度儀卻由于其原理的局限性本身分辨率又不是很高，一旦工況復雜更是無法滿足精度的要求，導致粉體行業的粒度檢測自動化進程一直都處于進退兩難矛盾受阻的局面。

如淀粉行業的水分檢測。由于淀粉全線大部分都屬于負壓風力輸送工藝，并且淀粉本身容易產生粉塵和吸附，水分過大時還容易產生掛料。對于需要監測水分的淀粉工藝段，如紅外原理的、微波原理的，在風力和粉塵影響下根本無法安裝適用，電容原理的可以適用，但是由于物料接觸不穩定會對精度無法長期保持。因此使得整個淀粉行業的水分都是一直都沒有一個完善水分測量方式，處于一個原始人工抽樣的狀態，根本無法實現水分檢測的自動化，而水分數據對于淀粉行業來說又是十分重要的，在淀粉工業自動化的進程中此種問題卻是十分迫切。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，將復雜無規則運動無法直接測量的固體物料工況和產生干擾影響精度復雜的工況，通過裝置轉化成穩定有利于儀表測量的狀態，特提供了一種氣力輸送物料在線檢測分析裝置。

本實用新型提供了一種氣力輸送物料在線檢測分析裝置，其特征在于：所述的氣力輸送物料在線檢測分析裝置，包括進料管1，儀表探測傳感器2，旋轉集料倉3，螺旋給料葉片4，螺旋回料管5，軟質接觸內襯層6，旋轉集料倉驅動電機7，變頻調速電機8，緩沖堆料倉9；

其中：進料管1與旋轉集料倉3連接，儀表探測傳感器2安裝在旋轉集料倉3側面；旋轉集料倉驅動電機7安裝在旋轉集料倉3側面中心位置，與旋轉集料倉3內部的漿片連接；旋轉集料倉3的下部與緩沖堆料倉9的上部連接；螺旋給料葉片4安裝在螺旋回料管5內，螺旋回料管5與緩沖堆料倉9下端連接；軟質接觸內襯層6布置在旋轉集料倉3內；變頻調速電機8與螺旋給料葉片4的軸連接。

所述的旋轉集料倉3為圓柱狀結構。

所述的旋轉集料倉3內部的漿片為4或6個。

氣力輸送工況和普通工藝工況的固體物料檢測裝置，用于顆粒直徑≤30mm的物料，如淀粉、魚粉、煤粉、水泥、礦石粉、煙草、化工、糧食等行業，輔助固體物料分析類儀表克服掛料或者氣力輸送中的風力影響實現在線穩定測量。

通過焊接在工藝回路的分流管，對無規則擾動介質流進行在線分流，取得的物料通過進料管在圓形集料倉內部互成夾角的漿片之間堆積，通過互成角度的旋轉槳葉向傳感器掃描測量界面推動，此片區域測量，下一格區域同時繼續集料，以此循環，進行連續在線的物料穩定分流實現測量，儀表掃描完成的物料由漿片繼續推入緩沖料倉的落料口自由落下，最后由螺旋給料機輸送回工藝回路。整個流程重復循環，實時在線。儀表傳感器安裝設備測量區域，提高之前低下的測量效果或者實現之前不能安裝的在線測量。

本實用新型的優點：

本實用新型所述的氣力輸送物料在線檢測分析裝置，集散為整，測量與集料同步實現，化復雜為簡單，實現工藝回路部分取樣然后回流，不會產生額外的干擾。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為氣力輸送物料在線檢測分析裝置主視方向結構示意圖；

圖2為氣力輸送物料在線檢測分析裝置側視方向結構示意圖。

具體實施方式

實施例1