技術領域

本實用新型涉及一種礦山充填裝置，具體涉及一種回采進路充填過程中的斷管充填裝置。

背景技術

由于充填過程不連續，充填體很容易分層，導致回采過程中充填體頂邦存在垮落的可能性，充填體垮落前沒有任何征兆，充填體垮落事故，威脅安全生產。充填體跨落后，處理過程中存在更大的安全風險，同時也為下一分層回采過程埋下了安全隱患。礦山充填目前采用的充填骨料都存在不同情況的離析現象，骨料在出料口堆積的多，水泥漿流到距離出料口較遠的地方，造成同一條進路中充填體強度差別較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的?；覕喙芎土蠞{在進路中離析技術問題，提供一種能降低充填料漿的水力坡度、避免充填料漿在進路中的離析問題且實現進路一次充填接頂的回采進路充填過程中的斷管充填裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種回采進路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管和第二充填管，所述第一充填管和第二充填管的接頭處設有斷管裝置，所述斷管裝置包括充填管外卡以及分別設置在第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內卡，所述第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內卡通過充填管外卡卡接固定，所述充填管外卡上設有脫開裝置。

進一步地，所述充填管外卡包括其中一端活動連接的兩個半圓環形殼體，兩個半圓環形殼體的另一端通過脫開裝置連接，所述半圓環形殼體的內圈設有槽型軌道。

進一步地，所述脫開裝置包括旋轉手柄和分別設置在兩個半圓環形殼體端部的凸起短軸，所述旋轉手柄包括圓弧段和直桿段，所述圓弧段和直桿段的連接處可繞其中一個凸起短軸轉動。

進一步地，所述旋轉手柄的直桿段的端部設有通孔。

進一步地，所述充填管內卡的內部形狀與第一充填管和第二充填管接頭端的形狀相適配。

本實用新型相對現有技術具有以下有益效果：本實用新型通過在兩根充填管的接頭處設置斷管裝置，能在不停止充填的情況下，斷開兩根充填管，實現長進路多點下灰，降低充填料漿的水力坡度，防止充填料漿在進路中的離析，實現進路一次充填接頂，保證了充填體的整體性及整體強度。本實用新型改變了充填料漿在進路中的流動情況和充填料漿的質量濃度，有效解決了充填流動性問題，生產效率得到有效提高，同時提高了采礦生產作業環境的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型充填管外卡的結構示意圖；

圖2為本實用新型第一充填管和第二充填管的結構示意圖；

圖3為本實用新型充填管內卡的結構示意圖；

圖4為本實用新型的安裝示意圖。

本實用新型附圖標記含義如下：1、第一充填管；2、第二充填管；3、充填管外卡；4、充填管內卡；5、半圓環形殼體；6、槽型軌道；7、旋轉手柄；8、凸起短軸；9、通孔。

具體實施方式

????下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，一種回采進路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管1和第二充填管2，第一充填管1和第二充填管2的接頭處設有斷管裝置，斷管裝置包括充填管外卡3以及分別設置在第一充填管1和第二充填管2接頭端的充填管內卡4，充填管內卡4的內部形狀與第一充填管1和第二充填管2接頭端的形狀相適配，第一充填管1和第二充填管2接頭端的充填管內卡4通過充填管外卡3卡接固定，充填管外卡3上設有脫開裝置，充填管外卡3包括其中一端活動連接的兩個半圓環形殼體5，兩個半圓環形殼體5的另一端通過脫開裝置連接，半圓環形殼體5的內圈設有槽型軌道6，脫開裝置包括旋轉手柄7和分別設置在兩個半圓環形殼體5端部的凸起短軸8，旋轉手柄7包括圓弧段和直桿段，圓弧段和直桿段的連接處可繞其中一個凸起短軸8轉動，旋轉手柄7的直桿段的端部設有通孔9。

使用時，斷管裝置安裝在距離進路充填擋墻1-10m的范圍內，并在進路口的第一充填管1管頭處用鐵絲進行懸吊，在第二充填管距離接頭2m處用鐵絲進行懸吊。在旋轉手柄7上的通孔9處系有用于拉開脫開裝置的繩子，安裝時可將繩子和鐵絲一并懸掛在頂板上，要防止繩子纏繞在充填管上。當充填料漿充到距離充填擋墻上口1m時，開始拉開繩子，脫開裝置脫開，兩個半圓環形外殼張開，第一充填管1和第二充填管2斷開，斷管時不?；遥覞{和細砂擠壓到掌子頭和掌子頭粗砂進行二次混合，最終進路料漿流平。在拉繩子時要用猛勁，一次不開可多次拉。在安裝斷管裝置時，將第一充填管1和第二充填管2接頭端的充填管內卡4套進充填管外卡3的槽型軌道6內，然后轉動旋轉手柄7進行扣合，扣合時要用手錘打擊旋轉手柄7，一般旋轉手柄7與充填管垂直時即可，不可扣進去距離過長。