技術領域

本實用新型涉及高爐爐頂設備技術領域，更具體地說，涉及一種具有小擺臂的高爐爐頂布料器。

背景技術

高爐生產是目前獲得大量生鐵的主要手段，在高爐頂部，爐頂裝料設備是用來裝料入爐并使爐料在爐內合理分布，同時要起到爐頂密封作用的設備，而高爐爐頂布料器則是爐頂設備中的關鍵設備。現有布料器中懸掛溜槽所用的擺臂的運動范圍一般均位于中心線的一側，導致整個旋轉筒體下部結構不規則，整個布料器也只能采用開式水冷的方式，開式水冷存在冷卻效果差、冷卻水容易被油污及煤氣粉塵污染及水蒸氣對布料器內部部件銹蝕的缺點。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種具有小擺臂的高爐爐頂布料器，可以實現布料器的閉式冷卻。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種具有小擺臂的高爐爐頂布料器，包括旋轉電機、布料器殼體、上回轉支承和下回轉支承，所述旋轉電機安裝于布料器殼體，旋轉電機輸出端的旋轉小齒輪與上回轉支承外圈嚙合，上部回轉支承的外圈與旋轉圓筒固定連接，上部回轉支承的內圈固定在布料器殼體上，旋轉電機通過驅動上回轉支承而使得旋轉圓筒旋轉，下回轉支承的內圈固定于旋轉圓筒上，

所述下回轉支承的外圈還與傾動裝置連接，傾動驅動裝置驅動下部回轉支承沿旋轉圓筒上的第一滑道上下運動；所述旋轉圓筒的下端懸掛溜槽，所述溜槽包括溜槽上部和溜槽下部；

所述下回轉支承的內圈還依次連接曲柄、連桿和大擺臂，所述曲柄一端鉸接于下回轉支承的內圈上，另一端鉸接于連桿的一端，連桿的另一端與大擺臂的上部鉸接，在大擺臂的上部還開有導向槽，連桿上的導向軸卡在導向槽內，當下回轉支撐上下運動時，通過曲柄及連桿組成的曲柄連桿機構實現大擺臂繞鉸接點的轉動；

所述大擺臂與溜槽下部固定連接，大擺臂的擺動實現溜槽下部的傾動；溜槽上部通過小擺臂鉸接于旋轉圓筒上，溜槽上部的尾端設有導向軸，導向軸安置于溜槽下部的第二滑道內，當溜槽下部傾動時，使得溜槽上部的導向軸沿第二滑道運動，實現溜槽上部的傾動。

上述方案中，所述旋轉圓筒的上部從內側采用上部閉式水冷的方式冷卻，上部閉式水冷從布料器殼體的頂部進水和回水。

上述方案中，所述旋轉圓筒的下部從布料器殼體的底部側面進水來進行閉式冷卻。

上述方案中，在旋轉圓筒與布料器殼體間設有迷宮密封。

實施本實用新型的具有小擺臂的高爐爐頂布料器，具有以下有益效果：

本實用新型將溜槽分為上部和下部，實現了大擺臂的活動范圍沿布料器中心線的對稱布置，因此溜槽下部也為規則的圓形結構。在布料器旋轉體上下部均為規則圓形的情況下，旋轉圓筒的上部可以從內側采用閉式水冷的方式冷卻，從布料器殼體的頂部進水和回水。旋轉圓筒的下部從布料器殼體的底部側面進水來進行閉式冷卻。通過該實用新型，實現了不同規格的布料器均能做到閉式水冷。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型高爐爐頂布料器處于最大工作位的結構示意圖；

圖2是本實用新型高爐爐頂布料器處于最小工作位的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型具有小擺臂的高爐爐頂布料器包括旋轉電機1、上回轉支承2、旋轉齒輪3、旋轉圓筒4、第一滑道5、下回轉支承6、曲柄7、連桿8、大擺臂9、小擺臂10、第二滑道11、導向軸12、溜槽下部13、溜槽上部14、底部密閉水冷15、迷宮密封16、上部密閉水冷17、布料器殼體18。

本布料器的溜槽由溜槽上部14和溜槽下部13構成，均懸掛于旋轉圓筒4的下端。旋轉電機1安裝于布料器殼體18上，旋轉電機1輸出端的旋轉齒輪3與上回轉支承2外圈嚙合，上回轉支承2外圈與旋轉圓筒4固定，內圈固定在布料器殼體18上，旋轉電機1通過驅動上回轉支承2而使得旋轉圓筒4旋轉，從而實現整個溜槽的旋轉。

傾動驅動裝置(圖中未示出，只要能實現下回轉支承的上下運動即可，可為曲柄連桿、滑塊、絲桿、凸輪等結構)與下回轉支承6的外圈連接，下回轉支承6的內圈固定于旋轉圓筒4上，傾動驅動裝置通過驅動下部回轉支承6沿旋轉圓筒4上下運動。在旋轉圓筒4上設有起導向作用的第一滑道5。