技術領域

本實用新型涉及一種機械行業用的拆卸工具，尤其涉及一種設備維修拆卸軸承時使用的軸承拉拔器。

背景技術

軸承(Bearing)是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。軸承的拆卸是在定期維修，軸承更換時進行，而在拆卸過程中，特別是過盈配合的軸承拆卸過程中，為不損傷軸承的零部件，其拆卸的操作難度大，需要配合專門的拆卸裝置，而軸承拉拔器是一種常用的軸承拆卸裝置。

圖1是現有的一種軸承拉拔器10的結構示意圖，其主要有橫梁1，顎板2和頂桿3構成，所述顎板2鉸接在橫梁1的兩端，頂桿3與橫梁1螺旋配合，頂桿3的上端部設有旋轉手柄4，其下端部設置有加壓頭5，所述加壓頭5為圓錐狀的頂尖結構。利用現有的軸承拉拔器拆卸待拆卸部件11時，首先，將軸承拉拔器10的頂桿3的下端部的加壓頭5直接頂在待拆卸部件11的軸孔內，然后，將顎板2勾住待拆卸部件11的適當位置，旋轉頂桿3的旋轉手柄4，頂桿3的桿體帶有螺紋，旋轉時，頂桿3不動，連接顎板2的橫梁1相對頂桿3向后旋轉移動，頂桿3相對橫梁1向前對待拆卸部件11旋轉移動施力，同時帶動顎板2向后移動，從而進行拆卸工作。

然而，在拆卸部件旋轉頂桿3的過程中，軸承拉拔器10的頂桿3下端部的加壓頭5與軸孔之間存在較大的摩擦力。當由于軸承過盈卡合而需要施加較大的力才能將軸承拆卸時，加壓頭5與軸孔之間的摩擦力變大，這樣有可能導致加壓頭5的圓錐狀的的頂尖結構損傷扭斷，或導致軸孔損傷，導致軸承拉拔器報廢或者設備損壞，這不僅增加了維修時間，影響設備的運行效率，而且加大了維修費用，增加了成本。

實用新型內容

鑒于以上問題，本實用新型提供一種軸承拉拔器，以解決上述軸承拉拔器頂尖結構損傷扭斷，或者導致軸孔損傷的問題。

該軸承拉拔器包括橫梁，顎板和頂桿，所述顎板鉸接在橫梁的兩端，頂桿與橫梁螺旋配合，頂桿的上端部設有旋轉手柄，其下端部設置有加壓頭，其特征在于，所述軸承拉拔器還包括一旋轉頂針機構，所述旋轉頂針機構靠近頂桿的下端部設置，所述加壓頭以及該頂桿的下端部套裝于旋轉頂針機構中。

進一步地，所述旋轉頂針機構的一端設置中空導套，所述頂桿的下端部連同加壓頭位于該導套內，該旋轉頂針機構的另一端為與該導套共用一個底部且與該導套背對背設置的收容腔，該收容腔與該導套中心軸線重合。

優選地，該導套和該收容腔均為圓筒狀，該收容腔的直徑較該導套的直徑大。

進一步地，所述加壓頭為圓錐狀的頂尖結構，該導套的底壁內側對應該加壓頭位置處設有與該加壓頭的形狀相匹配的凹槽，所述加壓頭收納于該凹槽內。

進一步地，所述收容腔的內部收容有推力滾子軸承、頂針、球軸承以及卡簧，所述推力滾子軸承固定連接于該收容腔的底壁內側，該頂針的一端套裝于該推力滾子軸承內，該頂針的另一端套裝于該球軸承內，該球軸承位于該收容腔的側壁與該頂針之間，所述卡簧位于該收容腔的靠近開口位置的側壁上，用于將該球軸承，該推力滾子軸承頂針、球軸承收容于收容腔中。

進一步地，所述球軸承位于該收容腔的側壁與該頂針之間，用于對該頂針作徑向方向的限位。

進一步地，該頂針套裝于該球軸承內的一端的部分端體凸出于該收容腔，也即，該頂針的套裝于該球軸承內的一側端的端面位于該收容腔的外側。

進一步地，該頂針的位于該收容腔外側的端面上設置有頂尖部，該頂尖部與位于頂桿的下端部的加壓頭位于同一直線上，該直線與該收容腔以及該導套中心的軸線重合。

本實用新型的軸承拉拔器由于旋轉頂針機構的存在，避免了軸承拉拔器的加壓頭與工件輪軸軸孔的直接接觸，并且在拆卸過程中，當旋轉頂桿的旋轉手柄向待拆卸部件施力時，頂桿帶動旋轉頂針機構旋轉，但是該頂針不會旋轉，也即，與待拆卸部件相接觸的頂尖部不會旋轉，避免了頂尖部與待拆卸部件的軸孔間摩擦力所帶來的影響，同時頂桿的施力通過推力滾子軸承傳遞給頂針，通過該頂針施加于待拆部件的軸孔中，達到拆卸部件的目的，而且也避免了頂針損傷扭斷，或者軸孔損傷等問題，從而提高了維修效率，降低了成本。

附圖說明

圖1是現有的一種軸承拉拔器作用于軸承的結構示意圖；

圖2是本實用新型的軸承拉拔器的結構示意圖；

圖3是本實用新型的軸承拉拔器的旋轉頂針機構的剖面結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。