技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)器提取設(shè)備。

背景技術(shù)

在工業(yè)或者制藥業(yè)中常常需要用到蒸發(fā)器來提取某一成分，一般根據(jù)提取所要求的純度，需要反復(fù)蒸發(fā)提取。而一般的提取設(shè)備只能一次蒸發(fā)提取，多次提取需要分開幾次進(jìn)行，生產(chǎn)率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的蒸發(fā)器提取設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種蒸發(fā)器提取設(shè)備，包括液罐、第一蒸發(fā)器、第一液化器、第二蒸發(fā)器和第二液化器，所述液罐的出口通過管道連通所述第一蒸發(fā)器的液體進(jìn)口，所述第一蒸發(fā)器的液體出口連通所述管道，所述第一蒸發(fā)器的氣體出口連通所述第一液化器的進(jìn)口；

所述第一液化器的出口連通所述第二蒸發(fā)器的液體進(jìn)口，所述第二蒸發(fā)器的氣體出口連通所述第二液化器的進(jìn)口，所述第二液化器的出口連通一集液裝置。

進(jìn)一步，在所述管道上設(shè)有第一水泵。

進(jìn)一步，所述第一蒸發(fā)器的氣體出口通過一第一抽氣泵連通所述第一液化器的進(jìn)口。

進(jìn)一步，所述第一液化器的出口通過一第二水泵連通所述第二蒸發(fā)器的液體進(jìn)口。

進(jìn)一步，所述第二蒸發(fā)器的氣體出口通過一第二抽氣泵連通所述第二液化器的進(jìn)口。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)器提取設(shè)備，一次可以實(shí)現(xiàn)多次蒸發(fā)提取，無需多次分開進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體連接示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、液罐，2、第一蒸發(fā)器，3、第一液化器，4、第二蒸發(fā)器，5、第二液化器，6、管道，7、集液裝置，8、第一水泵，9、第一抽氣泵，10、第二水泵，11、第二抽氣泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種蒸發(fā)器提取設(shè)備，包括液罐1、第一蒸發(fā)器2、第一液化器3、第二蒸發(fā)器4和第二液化器5，所述液罐1的出口通過管道6連通所述第一蒸發(fā)器2的液體進(jìn)口，在所述管道6上設(shè)有第一水泵8。

所述第一蒸發(fā)器2的液體出口連通所述管道6，所述第一蒸發(fā)器2的氣體出口通過第一抽氣泵9連通所述第一液化器3的進(jìn)口。

所述第一液化器3的出口通過第二水泵10連通所述第二蒸發(fā)器4的液體進(jìn)口，所述第二蒸發(fā)器4的氣體出口通過第二抽氣泵11連通所述第二液化器5的進(jìn)口，所述第二液化器5的出口連通集液裝置7。

首先，液罐1中待提取物在第一水泵8的作用下進(jìn)入第一蒸發(fā)器2內(nèi)第一次蒸發(fā)提取，提取后的液體在第一水泵8的作用下多次入第一蒸發(fā)器2內(nèi)，反復(fù)提取，保證提取率。第一次提取到的物質(zhì)經(jīng)過第一液化器3液化后又進(jìn)入第二蒸發(fā)器4蒸發(fā)提取，第二蒸發(fā)器4蒸發(fā)提取到的物質(zhì)最終經(jīng)過第二液化器5液化成液態(tài)提取物進(jìn)入到集液裝置7中收集起來。本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)器提取設(shè)備，一次可以實(shí)現(xiàn)多次蒸發(fā)提取，無需多次分開進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。