技術(shù)領域

本實用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領域，特別涉及水泥原料倉的清理裝置。

背景技術(shù)

用于存儲水泥原料的原料倉在長期運行后存在掛壁、赤倉的現(xiàn)象，需要對其進行清倉處理。人工清理勞動強度高，費時費力。現(xiàn)有技術(shù)中，利用振動電機對倉體內(nèi)壁進行沖擊以松散物料使其掉落。該種結(jié)構(gòu)設計，容易造成振動電機長期撞擊倉體內(nèi)壁，使倉體內(nèi)壁受損。

實用新型內(nèi)容

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種除塵效果好、效率高的新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置，該裝置包括一置于原料倉外側(cè)的操縱桿及一置于原料倉中的刮料板，操縱桿包括與原料倉側(cè)壁平行的豎直支撐部及與原料倉傾斜設置的傾斜操縱部，豎直支撐部的下端安裝有與地面滾動接觸的滾珠，傾斜操縱部的上端鉸接有與原料倉頂端觸接的導引結(jié)構(gòu)，所述導引結(jié)構(gòu)包括導引座，導引座的下表面帶有凹槽，所述凹槽中安裝有導引滾軸，導引滾軸與原料倉的頂端滾動接觸；所述刮料板包括與原料倉內(nèi)壁平行接觸的刮料部及與所述導引結(jié)構(gòu)連接的安裝部，刮料部相對安裝部向原料倉的內(nèi)壁傾斜，刮料部的上端與安裝部的下端鉸接，安裝部與導引座連接，刮料部的側(cè)壁安裝有多塊上下設置的磁塊。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

豎直支撐部的內(nèi)側(cè)及傾斜操縱部的內(nèi)側(cè)分別安裝有橫向支撐桿，橫向支撐桿的端部安裝有支撐座，支撐座上靠近原料倉的側(cè)面帶有安裝槽，安裝槽中轉(zhuǎn)動安裝豎向滾軸，豎向滾軸與原料倉的外側(cè)壁接觸。

導引座的上表面帶有卡槽，安裝部的上端帶有倒鉤，導引座與安裝部之間通過倒鉤與所述卡槽配合扣接。

上下相鄰的磁塊的間距從上之下逐漸減小。

傾斜操縱部的外側(cè)安裝有把手。

本實用新型的技術(shù)效果在于：

本實用新型使用時通過手持把手沿著原料倉的周向移動，帶動原料倉內(nèi)部的刮料板沿著原料倉的內(nèi)壁移動刮料。本實用新型相比傳統(tǒng)的振動器清潔方式，避免了原料倉受損，并且于原料倉的外側(cè)操作，其操作簡便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板的刮料效果，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、使用可靠的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、原料倉；2、操縱桿；21、豎直支撐部；22、傾斜操縱部；3、刮料板；31、刮料部；32、安裝部；321、倒鉤；4、導引滾軸；5、橫向支撐桿；6、支撐座；61、安裝槽；7、豎向滾軸；8、把手；9、滾珠；10、導引座；11、磁塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置，該裝置包括一置于原料倉1外側(cè)的操縱桿2及一置于原料倉1中的刮料板3，操縱桿2包括與原料倉1側(cè)壁平行的豎直支撐部21及與原料倉1傾斜設置的傾斜操縱部22，豎直支撐部21的下端安裝有與地面滾動接觸的滾珠9，傾斜操縱部22的上端鉸接有與原料倉1頂端觸接的導引結(jié)構(gòu)，導引結(jié)構(gòu)包括導引座10，導引座10的下表面帶有凹槽，凹槽中安裝有導引滾軸4，導引滾軸4與原料倉1的頂端滾動接觸；刮料板3包括與原料倉1內(nèi)壁平行接觸的刮料部31及與導引結(jié)構(gòu)連接的安裝部32，刮料部31相對安裝部32向原料倉1的內(nèi)壁傾斜，刮料部31的上端與安裝部32的下端鉸接，安裝部32與導引座10連接：導引座10的上表面帶有卡槽，安裝部32的上端帶有倒鉤321，導引座10與安裝部32之間通過倒鉤321與卡槽配合扣接；刮料部31的側(cè)壁安裝有多塊上下設置的磁塊11，上下相鄰的磁塊11的間距從上之下逐漸減小。

如圖1所示，豎直支撐部21的內(nèi)側(cè)及傾斜操縱部22的內(nèi)側(cè)分別安裝有橫向支撐桿5，橫向支撐桿5的端部安裝有支撐座6，支撐座6上靠近原料倉1的側(cè)面帶有安裝槽61，安裝槽61中轉(zhuǎn)動安裝豎向滾軸7，豎向滾軸7與原料倉1的外側(cè)壁接觸；傾斜操縱部22的外側(cè)安裝有把手8。

本實用新型中，操縱桿2與導引座10鉸接，利于對操縱桿2豎直支撐部21及橫向支撐桿5與原料倉1外側(cè)的接觸操作；豎向滾軸7及滾珠9的設置，減小了操縱桿2移動時的摩擦阻力，并提高操縱桿2的操縱穩(wěn)定性；由于原料倉一般為鋼鐵皮制成，故磁塊11的設置，有效地增加了刮料板3與原料倉1內(nèi)壁的接觸力，從而提高刮料效果；由于刮料板3的刮料部31與安裝部32之間為鉸接結(jié)構(gòu)，因此磁塊11設置成上疏下密的結(jié)構(gòu)，以保證刮料部31貼緊原料倉1。