[實(shí)用新型]下穿道結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520167056.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204509922U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易輝;張長(zhǎng)青;劉孝輝;楊洋;吳嬌媚;王毅力;杜欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01C1/04 | 分類號(hào): | E01C1/04;E02D29/045;E21D9/14 |
| 代理公司: | 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308 | 代理人: | 周維鋒 |
| 地址: | 400067 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下穿道 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種下穿道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
城市下穿道多采用暗埋箱形結(jié)構(gòu)和U槽結(jié)構(gòu),均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用施工方案有明挖法、淺埋暗挖法等。
缺點(diǎn):(1)現(xiàn)澆構(gòu)件施工周期長(zhǎng);(2)明挖法需要封閉交通,在施工期間極大地影響路面交通;對(duì)人民群眾的出行造成不利影響;(3)淺埋暗挖法,施工難度大,有發(fā)生路面垮塌的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種下穿道結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)適用于明挖法,施工難度低且施工周期短。
與其相應(yīng),本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是應(yīng)用上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行下穿道施工的方法。
就下穿道結(jié)構(gòu)而言,包括位于基坑內(nèi)的預(yù)制混凝土底座、位于底座上的預(yù)制鋼管、位于預(yù)制鋼管內(nèi)的行車道板、基坑回填和位于基坑回填上表面的上層路面。
進(jìn)一步,所述預(yù)制混凝土底座上具有弧形槽,所述預(yù)制鋼管位于弧形槽內(nèi)。
進(jìn)一步,所述行車道板包括橫板和橫板下部的豎板,所述橫板的左右兩端與預(yù)制鋼管通道連接,所述豎板的底部與預(yù)制鋼管通道的底部連接。
進(jìn)一步,所述預(yù)制鋼管內(nèi)、位于橫板左右兩端與豎板之間設(shè)有弧形排水管,所述弧形排水管的頂部與橫板連通。
本下穿道結(jié)構(gòu)適用于下穿道的明挖法,基坑完整前就可以先預(yù)制底座和鋼管,基坑完成后直接安裝底座和鋼管,無需現(xiàn)場(chǎng)澆筑構(gòu)件,大大縮短了施工周期,減少對(duì)路面上的行人和車輛的交通影響。
就下穿道施工方法而言,包括如下步驟:S1)預(yù)制混凝土底座和鋼管;
S2)開挖基坑硬化地基后;
S3)安裝混凝土底座,隨即安裝預(yù)制鋼管作為下穿通道主要結(jié)構(gòu)物,然后澆筑管內(nèi)行車道板和回填基坑,最后澆注上層路面。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示:本實(shí)施例的下穿道結(jié)構(gòu),包括位于基坑內(nèi)的預(yù)制混凝土底座1、位于底座上的預(yù)制鋼管2、位于預(yù)制鋼管內(nèi)的行車道板3、基坑回填層4和位于基坑回填層上的上層路面5。混凝土底座1和預(yù)制鋼管2均為預(yù)制件,可在下穿道施工前或者下穿道的基坑完成前制作完畢,施工時(shí),采用明挖法,在下穿道的基坑施工完成后,直接安裝混凝土底座1和鋼管2,無需像現(xiàn)有明挖法那樣,在基坑完成后現(xiàn)場(chǎng)澆筑構(gòu)件,提供了明挖法施工的施工速度,減少了對(duì)人民群眾的出行造成的不利影響。
具體的,預(yù)制混凝土底座1具有弧形槽11,預(yù)制鋼管2位于弧形槽11內(nèi),通過弧形槽11對(duì)鋼管12進(jìn)行支撐,支撐效果好。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述行車道板3包括橫板31和位于橫板下部的豎板32,所述橫板31的左右兩端與預(yù)制鋼管通道連接,所述豎板32的底部與預(yù)制鋼管的底部連接,橫板31與豎板32與相應(yīng)的鋼管2之間形成兩個(gè)三角形的支撐,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,對(duì)橫板31對(duì)行車的支撐更加穩(wěn)定。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制鋼管2內(nèi)、位于橫板31左右兩端與豎板32之間設(shè)有弧形排水管33,所述弧形排水管33的頂部與橫板31連通。弧形排水管33依鋼管2內(nèi)壁而設(shè),當(dāng)然弧形排水管33與橫板31連通的地方一定是橫板31上的最低點(diǎn),這樣橫板31上的水經(jīng)弧形排水管33拍至鋼管2底部與豎板32之間,弧形排水管33可以將水較平緩的排至鋼管2底部,避免對(duì)豎板32造成較大沖擊,進(jìn)而影響豎板32的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
采用上述結(jié)構(gòu)的下穿道施工方法,包括如下步驟:
S1)預(yù)制混凝土底座1和鋼管2;
S2)開挖基坑、硬化地基;
S3)先安裝混凝土底座1,隨即將預(yù)制鋼管2安裝在底座1上以作為下穿通道主要結(jié)構(gòu)物,然后澆筑管內(nèi)行車道板和回填基坑,最后澆注上層路面5。
本施工方法為明挖法,具有明挖法的優(yōu)點(diǎn)即安全性好、施工難度低,不會(huì)出現(xiàn)暗挖法中路面坍塌的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還克服了現(xiàn)有明挖法施工周期長(zhǎng)的缺點(diǎn),提高了施工效率。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司,未經(jīng)招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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