技術領域

本實用新型涉及油水分離設備，是從油水混合物中將油分離出來的設備，尤其是在線式油水分離設備。

背景技術

現實生活中的小到餐飲，大到工業生產中都會產生大量的油類與水的混合態廢棄物，若將這種混合油水直接排到河川或大海，會對環境造成非常大的損害，因此在排出該中油水混合物時必須將油適當地從混合物中分離出來。另外，工業含油廢棄物，含油量較大，所含油脂多樣，包括機油、液壓油、潤滑油脂、潤滑油甚至有機油類等多個種類。這些油類價值比較高，有較高回收利用價值。一直以來，各相關企業希望能有一種可以分離的設備。現有的辦法有靜置分離法，但效率低下且分離不徹底，機械式刮油機通過油氈吸油，有材料消耗，且油氈吸油的同時也會吸水，分離也不徹底。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種旋流式分油機，該旋流式分油機克服了現有技術的缺陷，結構簡單，耗能低、分油效率高。可以與廢液池聯機在線使用，將產生的廢液及時處理，防止水油長時間互溶腐化而散發異味，影響工作環境。

本實用新型的技術方案為一種在線旋流式分油機，包括分液槽以及聯通廢液槽的進液導管，其特征在于在分液槽內設有螺旋狀的分液擋板，所述進液導管位于分液擋板的螺旋中央；在分液槽的端部區域分別接有油回收管和水回收管。

上述的在線旋流式分油機，所述分液擋板的末端固定于分液槽壁，在分液擋板的末端設有隔離板，該隔離板將分液擋板的末端與分液槽壁構成的區域分為油液區和水液區兩個區域，所述隔離板的下方有通道將油液區和水液區兩個區域聯通；所述油回收管連通所述油液區，所述水回收管連通所述水液區。

采用本實用新型技術方案，油水混合物在分液槽內按“回”字形路徑流動，流動的路徑長，在一定的流動速度下，有效地保證了油水分離的時間，從而提高了油水分離的效率。流動的距離和流動的速度決定流動時間，在混合物低速流動過程中，空氣、油類和水會隨著流動而上升、分層，在緩慢流動過程中，空氣和油會逐步分離，至流程結束段，油和水分離，分油效率高。分離后的水?可以引導到廢液池，供機器使用，分離后的油可以集中處理或再利用。

附圖說明

圖1為本實用新型在線旋流式分油機的使用狀態示意圖。

圖2為本實用新型在線旋流式分油機的主視圖。

圖3為圖2所示A-A剖視圖。

圖4為圖2所示俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳述：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型在線旋流式分油機的一實施例。包括分液槽1以及聯通廢液槽2的進液導管3，在分液槽1內設有螺旋狀的分液擋板4，所述進液導管3位于分液擋板4的螺旋中央；所述分液擋板4的末端部41固定于分液槽壁11上，在分液擋板4的末端部41還設有隔離板5，該隔離板5將分液擋板4的末端部41與分液槽壁構成的區域分為油液區6和水液區7兩個區域，所述隔離板5的下方有通道51將油液區6和水液區7兩個區域聯通；所述油回收管8連通所述油液區6，所述水回收管9連通所述水液區7。當油水混合物廢液通過進液導管3從廢液槽2注入到分液槽1內時，油水混合物廢液會按照圖4所示在分液槽內按“回”字形路徑流動，在流動過程中油、水會逐步分離，其中油流81分層行進入油液區6，水流91分層行進入水液區7，如圖2、圖3所示。而“回”字形路徑流動使得流動的路徑變長，在一定的流動速度下，有效地保證了油水分離的時間，從而提高了油水分離的效率。

利用所述隔離板5分為油液區6和水液區7兩個區域可以更好地將油和水分離成兩個區域，安裝油回收管8將回收的油集中起來回收利用，安裝水回收管9將廢水重新注入廢液槽2中與油水混合物混合，再次進行油水分離。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的權利要求范圍之內。