技術領域

本實用新型涉及用于臥式加工中心機床的偏差測量裝置，特別涉及滑板和主軸箱所沿導軌偏差的測量裝置。

背景技術

參照附圖1所示，總裝龍門式高精度臥式加工中心具有龍門立柱1，龍門立柱的橫梁11上設置有第一導軌(由于內嵌于橫梁，故圖中未示出)。其還具有與龍門立柱的橫梁11垂直設置的滑板2，滑板2能夠沿著龍門立柱橫梁11上的第一導軌移動，即在龍門立柱兩側的縱梁12之間運動。滑板2上設置有兩條與龍門立柱1的縱梁12平行的第二導軌21。機床的主軸箱3設置在其之上，并能夠沿著第二導軌21上下運動。

目前，為測量龍門立柱的橫梁(或設置在橫梁內的第一滑軌)以及滑板2上的第二導軌21的幾何精度，通常是在機床主軸箱3的頂部放置水平儀4，之后沿水平向移動滑板2或沿豎直方向移動主軸箱3，即可通過水平儀4顯示的角度數值，確定其角度偏差。但是，出于安全考慮，主軸箱3和滑板2之外分別安裝有主軸箱護罩和滑板護罩，若在其之上設置電子水平儀4，則需要將其拆除，否則會與電子水平儀4發生碰撞。

作業人員在進行測量時，需要反復將滑板護罩和主軸箱護罩拆卸，不僅操作步驟繁瑣，而且由于護罩的重量較大，使得操作人員勞動強度增大，從而造成生產效率低，生產成本升高。因此，提供一種更為方便的偏差測量裝置成為亟待解決的問題。

實用新型內容

鑒于現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種偏差測量裝置，用于具有主軸箱套筒的加工中心機床，其特征在于，所述偏差測量裝置包括：-承載組件，所述承載組件包括：用于套裝在所主軸箱套筒上的固定元件；以及與所述固定元件連接的承載平臺；-用于設置在所述承載平臺上的電子水平儀。

在本實用新型的一些實施方式中，所述固定元件包括用于對稱地夾緊貼合在所述主軸箱套筒外側面的第一部分和第二部分。

本實用新型的一些實施方式中所提供的偏差測量裝置具有用于與主軸箱套筒配合的固定元件。在操作過程之中，將固定元件套裝于主軸箱套筒之上時會產生較大摩擦，長時間使用會導致主軸箱套筒或固定元件磨損。將固定元件設計成對稱的第一部分和第二部分，并且兩部分可以不完全閉合，則所構成的形狀具有一定的可變性。另外，二者能夠分別的貼合于主軸箱套筒的一側，能夠加緊套筒的同時，又能夠減小固定元件和主軸箱套筒之間的摩擦。

在本實用新型的一些實施方式中，所述固定元件包括用于調節所述第一部分和所述第二部分之間松緊度的調節元件，所述調節元件具有緊固位置和松弛位置。

設置連接在第一部分和第二部分之間的調節組件，以使調節組件能夠使兩部分相互靠近或遠離(緊固/松弛)，進行測量時，有利于使固定元件與主軸箱套筒更緊密的貼合。安裝或移除測量裝置時，松弛狀態下的第一部分和第二部分也不會對主軸箱套筒產生摩擦。

在本實用新型的一些實施方式中，所述第一部分和所述第二部分上具有螺孔，所述調節元件為與所述螺孔相適配的螺栓。

在其它實施方式中，調節組件可以為用于連接第一部分和第二部分的內六角螺釘。當內六角螺釘被旋轉時，即可完成第一部分和第二部分的緊固和松弛。

當然，在不采用調節元件時，固定元件的第一部分和第二部分也可以用具有一定彈性的材料制作。

在本實用新型的另一些實施方式中，所述固定元件具有與所述主軸箱套筒相應的圓形形狀，所述承載平臺沿所述固定元件的切線方向設置。

這種設計方式，不但能夠使電子水平儀平穩的放置于承載平臺之上，而且當承載平臺位于主軸箱套筒的最頂部位置時，能夠將承重所受的力分擔至主軸箱套筒。因此，在后續的測量過程中，主軸箱套筒移動時，電子水平儀也不易發生震動而產生輕微的移動。

在本實用新型的另一些實施方式中，所述調節元件與所述第一部分和/或所述第二部分之間設置有彈性墊圈。

本實用新型提供的偏差測量裝置利用簡單的結構，解決了實際測量過程中需要反復拆卸滑板護罩和主軸箱護罩的問題，同時，也避免了電子水平儀與滑板護罩和主軸箱護罩發生碰撞的問題。操作人員利用本偏差測量裝置測量滑板導軌和龍門立柱橫梁內嵌導軌的偏差時，能夠省略操作繁瑣、強度大的護罩拆卸步驟。由于其具有較高的可靠性，因此可避免測量過程中發生干涉而導致測量失敗所造成的重復測量。

附圖說明

圖1為現有技術中測量X方向和Y方向偏差時的意圖

圖2為本實用新型一實施方式的偏差測量裝置安裝于主軸箱3之上的正視示意圖；

圖3為本實用新型一實施方式的偏差測量裝置安裝于主軸箱3之上的側視示意圖；