技術領域

本實用新型涉及一種清潔設備，特別是一種泡沫噴射設備。

背景技術

食品廠、飲料廠和啤酒廠的生產線、工作區域和存儲區域的衛生要求很高，工作人員要經常對容易結垢藏污的容器、管壁和墻面進行清潔消毒。傳統的工廠讓工作人員用抹布和刷子等清潔工具來完成上述工作，但這樣就涉及高空作業，由此產生的風險顯而易見。因此很多工廠會配備清潔液和消毒液噴射設備。

噴射設備直接將清潔液和消毒液噴射到高處后，由于液體本身的粘附能力不強，無法保證在需要清潔和消毒的區域的附著時間，影響反應效果；也有不少噴射設備具有將液體和氣體混合成泡沫后再射出的功能，即用泵分別將氣體和液體抽取到安裝有篩網的管道中，讓氣體和液體在同時通過篩網的過程中混合。圖1和2所示的是現有技術的篩網結構。但這種結構的氣液混合效果不夠理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高氣液混合效果的泡沫噴射設備。

為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：一種能夠提高氣液混合效果的泡沫噴射設備，包括藥桶、液泵、高壓氣源、氣液混合管、泡沫管、軟管和噴槍；氣液混合管為具有兩個入口端和一個出口端的三通管，氣液混合管的兩個入口端為液體入口端和氣體入口端；液泵與泵動力源相連接，液泵的入口端通過引藥管連通藥桶，液泵的出口端與氣液混合管的液體入口端相連通，向氣液混合管內提供藥液；高壓氣源具有高壓氣管，高壓氣管與氣液混合管的氣體入口端連通，向氣液混合管內提供高壓氣體；高壓氣體與藥液在氣液混合管內混合，氣液混合管的出口端與泡沫管相連通，泡沫管、軟管和噴槍依次連接，泡沫管內固定安裝有多個多面空心球，通過多面空心球提升高壓氣體與藥液的混合效果，混合后的氣液混合物通過噴槍噴射。

作為對本實用新型的改進，高壓氣源的高壓氣管包括高壓總管路以及并聯分支設置的兩路高壓分管路；兩路高壓分管路分別與高壓總管路相連通，其中一路高壓分管路為高壓驅動氣路，與液泵相連通，該高壓驅動氣路即為所述的液泵動力源；另外一路高壓分管路為混合驅動氣路，該混合驅動氣路與氣液混合管的氣體入口端相連通；優選地，混合驅動氣路上設有濃度調節閥，多個多面空心球沿泡沫管長度方向一字排列，高壓氣源的高壓氣管上安裝有減壓過濾器，減壓過濾器具有排氣減壓的減壓出口管。

作為對本實用新型的進一步改進，藥桶安裝在一個手推車上，液泵、氣液混合管、泡沫管和減壓過濾閥均被固定圍閉在一個帶推拉門的設備箱內，設備箱安裝在手推車上；軟管和噴槍處于設備箱外部，手推車上設置有局部容納噴槍的收納管，和供軟管纏繞的承托架；優選地，泡沫管通過穿過設備箱側壁的彎頭連接軟管，引藥管上安裝有過濾器。

本實用新型所帶來的有益效果是：

1.將造價低廉的多面空心球安裝于泡沫管內，使氣液混合的效果顯著提高；

2.將高壓氣管設置成一分為二的結構，讓一路高壓分管路作為液泵動力源，讓另一路高壓分管路作為混合驅動氣路，充分利用高壓氣流；設在混合驅動氣路的濃度調節閥讓用戶能精確控制氣液混合的比例濃度，同時防止高壓氣體倒流；

3.將藥桶和設備箱安裝在手推車上，讓操作人員能根據實際需要移動作業。

附圖說明

圖1是現有技術中的篩網結構俯視圖；

圖2是現有技術中的篩網結構側視圖；

圖3是本實用新型實施例的局部結構正視圖；

圖4是本實用新型實施例的局部結構側視圖；

圖5是本實用新型實施例中的泡沫管爆炸圖；

圖6是本實用新型實施例的局部結構立體圖；

附圖標記：1.手推車；2.設備箱；3.推拉門；4.氣源閥門；5.濃度調節閥；6.高壓總管路；7.高壓驅動氣路；8.混合驅動氣路；9.液泵；10.減壓過濾器；11.減壓出口管；12.氣液混合管；13.液體入口端；14.藥桶；15.引藥管；16.過濾器；17.氣體入口端；18.第一彎頭；19.泡沫管；20.第二彎頭；21.第三彎頭；22.軟管；23.噴槍；24.把手；25.承托架；26.收納管；27.多面空心球；28.固定件。

具體實施方式

如圖3-6所示的為本實用新型的一種能夠提高氣液混合效果的泡沫噴射設備，在本實施例中，該設備主要包括手推車1、安裝在手推車1上半部的設備箱2，和固定在手推車下半部的藥桶14；設備箱2為立方體結構，并帶有推拉門3。