技術領域

本實用新型屬于中藥生產機械領域，尤其涉及一種切藥機。

背景技術

切藥機，是用于將所有葉、皮、根、藤草和果實，種子類藥材或者農副產品的切制加工。一般的切制0.5—30mm范圍內的片、條段等一般中藥飲片。但是目前的切藥機，通常都有存在以下技術缺陷：1、生產效率底，2、切制飲片不均勻，3、切制刀片不易更換，4、刀輪容易被物料卡死，4、切制物料時缺少有效保護。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：1、生產效率底，2、物料下料不均勻，3、切制飲片不均勻。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案是：一種切藥機，包括機架、設置在機架上端的托料盤、設置在機架上端的切刀組件和設置在機架上端的送料組件，所述切刀組件位于送料組件的出料口，所述托料盤位于送料組件的進料口；

所述托料盤的底部設有四個柔性支承，柔性支承分別安裝在托料盤底部的四角，所述柔性支承包括支撐彈簧和支承底座，托料盤與支撐彈簧連接，支撐彈簧與支承底座連接，支承底座安裝在機架上；所述托料盤上設有卸料口，卸料口與送料組件配合；所述托料盤與機架之間還設有可伸縮的活動頂桿。

進一步的，所述卸料口成“V”形。

進一步的，所述托料盤的底盤與托料盤的側壁之間的角度大于90°。

進一步的，所述活動頂桿為氣動頂桿。

進一步的，所述托料盤為不銹鋼材質。

本實用新型的有益效果：由于托料盤的底部設有四個柔性支承，在切制物料時利用切刀組件的運動慣性，托料盤左右篩動將托料盤內的物料均勻的放置到送料組件，使得切制飲片均勻；同時所述托料盤與機架之間還設有可伸縮的活動頂桿，升起活動頂桿時可使托料盤內的物料加速放置到送料組件，根據需要調整生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為托料盤的主視圖；

圖3為托料盤的俯視圖；

圖4為氣動頂桿結構示意圖。

其中，機架1，送料組件2，托料盤3，柔性支承3.1，支撐彈簧3.1.1，支承底座3.1.2，氣動頂桿3.2，活塞桿3.2.1，氣缸3.2.2，氣孔3.2.3，切刀組件4，

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。

如圖1至4所示，一種切藥機，包括機架1、設置在機架上端的托料盤3、設置在機架上端的切刀組件4和設置在機架上端的送料組件2，切刀組件4位于送料組件2的出料口，托料盤3位于送料組件2的進料口；

托料盤3的底部設有四個柔性支承3.1，柔性支承3.1分別安裝在托料盤3底部的四角，柔性支承3.1包括支撐彈,3.1.1和支承底座3.1.2，托料盤3與支撐彈簧3.1.1連接，支撐彈簧3.1.1與支承底座3.1.2連接，支承底座3.1.2安裝在機架1上；托料盤3上設有卸料口，卸料口與送料組件2配合；托料盤3與機架1之間還設有可伸縮的活動頂桿3.2。卸料口成“V”形。托料盤3的底盤與托料盤的側壁之間的角度a大于90°。活動頂桿3.2為氣動頂桿。托料盤3為不銹鋼材質。

如圖4所示，活動頂桿3.2包括有活塞桿3.2.1、氣缸3.2.2和氣孔3.2.3，活塞桿3.2.1在氣缸3.2.2內做活塞運動，活塞桿3.2.1固定安裝在托料盤3的底部，氣缸3.2.2安裝在機架1上，其進入氣孔3.2.3時頂起活塞桿3.2.1，活塞桿3.2.1頂起托料盤3，托料盤3的水平角增大，托料盤3內的物料落入送料組件2的速度加快，送料組件2加快將物料運輸到切刀組件4進行切制。

如圖1所示，先打開電源電機帶動小皮帶輪轉動，小皮帶輪通過V形皮帶帶動大皮帶輪轉動達到減速的作用，大皮帶輪通過過載保護裝置帶動切刀輪工作，切刀輪上安裝有六把刀片，物料人工放入到托料盤3，下傳送帶將托料盤3內的物料運送到上傳送帶和下傳送帶之間的契形空間內，傳送塊的表面設有摩擦楞，提高物料在單位時間內的運送效率，物料通過上傳送帶和下傳送帶之間的運動運經過契形空間進行壓緊，將壓緊的物料輸送到切刀組件4的進料處，切刀輪旋轉開始切制物料，切制好的物料通切刀輪保護罩的出料口收集，由于托料盤3的底部設有四個柔性支承3.1，在切制物料時利用切刀組件4的運動慣性，托料盤3左右篩動將托料盤3內的物料均勻的放置到送料組件2，使得切制飲片均勻；同時所述托料盤3與機架1之間還設有可伸縮的活動頂桿3.2，升起活動頂桿時可使托料盤3內的物料加速放置到送料組件2，根據需要調整生產效率。

本領域的普通技術人員將會意識到，這里的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內。