技術領域

本實用新型涉及一種液冷式LED燈。

背景技術

現有的?LED?燈具一般包括?LED?光源、傳熱片和散熱器，LED光源包括鋁基板和布設在鋁基板的正面上的?LED?發光電路，傳熱片固定設置在鋁基板上，傳熱片的底面與鋁基板的背面貼合，散熱器包括散熱基板和散熱片組，散熱基板的底面與傳熱片的頂面貼合，散熱片組由多個間隔設置在散熱基板上的散熱片組成。當?LED?光源發光時，LED?產生的熱量通過鋁基板傳遞到傳熱片上，傳熱片再將熱量傳遞到散熱器的散熱基板上，最后通過散熱片組傳遞到空氣中，由此達到對?LED?光源進行散熱降溫的目的。

但是，熱量從?LED?光源至鋁基板至傳熱片再至散熱器，由于通過鋁或銅傳遞熱量速度較慢，以致?LED?光源和散熱器存在一個較大的溫差（通常可達十幾度），由此，LED?光源仍然工作在高溫環境下，降低了?LED?光源的使用壽命。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出液冷式LED燈。

為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：一種液冷式LED燈，包括鋁基板、燈殼以及設置在鋁基板下方的LED燈條，所述鋁基板的上端設置有液冷裝置；

所述的液冷裝置包括下液冷箱、上液冷箱以及若干液冷導管，所述下液冷箱設置在鋁基板的上端，所述液冷導管的下端與下液冷箱連接并與下液冷箱的內腔連通，所述液冷導管的上端與上液冷箱連接并與上液冷箱的內腔連通，所述下液冷箱內裝有導熱液體，所述導熱液體的高度位于下液冷箱高度的1/2至2/3之間。

進一步的，所述上液冷箱和下液冷箱之間還設置有至少1個散熱風機，所述散熱風機的出風呈水平設置。

進一步的，所述上液冷箱的上端設置有安全泄壓閥。

進一步的，所述上液冷箱的上端面設置半導體制冷片，該半導體制冷片與控制電聯。

進一步的，所述下液冷箱與鋁基板之間設置有導熱膏層。

進一步的，所述散熱風機的數量為2個，兩散熱風機分別設置在液冷導管組的兩側。

進一步的，所述的液冷導管為上窄下寬的錐體管。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：依靠液冷裝置，增強對LED燈鋁基板的吸熱散熱效果，延長燈具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型LED燈的結構示意圖；

圖2是液冷裝置的示意圖；

其中，1、鋁基板，2、LED燈條，3、液冷裝置，31、下液冷箱，32、上液冷箱，33、液冷導管，4、散熱風機，5、半導體制冷片，6、安全泄壓閥，7、導熱膏層。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參考圖1本實施例公開一種液冷式LED燈，包括鋁基板1、燈殼以及設置在鋁基板1下方的LED燈條2，鋁基板1的上端設置有液冷裝置3。

如圖2所示，液冷裝置3包括下液冷箱31、上液冷箱32以及若干液冷導管33，下液冷箱31設置在鋁基板1的上端，液冷導管33的下端與下液冷箱31連接并與下液冷箱31的內腔連通，液冷導管33的上端與上液冷箱32連接并與上液冷箱32的內腔連通，下液冷箱31內裝有導熱液體，導熱液體的高度位于下液冷箱31高度的1/2至2/3之間。導熱液體未裝滿下液冷箱31主要目的是出于安全考慮，導熱液體的整體在下液冷箱31內有足夠多的空間運動。

上液冷箱32和下液冷箱31之間還設置有2個散熱風機4，散熱風機4的出風呈水平設置。2個散熱風機4分別設置在液冷導管33組的兩側。

為提高液冷裝置3的安全性，避免上液冷箱32內的氣壓過高而炸裂，上液冷箱32的上端設置有安全泄壓閥6，用于及時卸去箱體內壓力。

上液冷箱32的上端面設置半導體制冷片5，該半導體制冷片5與控制電聯。半導體制冷片5主要用于降低上液冷箱32內的溫度，從而使導熱液體的蒸汽在進入上液冷箱32內之后可以液化。

下液冷箱31與鋁基板1之間設置有導熱膏層7。導熱膏層7的設置主要是為了提高鋁基板1和下液冷箱31之間的導熱效率，使下液冷箱31內的導熱液體能充分吸收鋁基板1上的熱量。

液冷導管33為上窄下寬的錐體管。錐體結構的液冷導管33可使導熱液體的蒸汽在導管內提留較長的時間，從而使液冷導管33充分吸收散熱。

以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。