技術領域

本發明涉及番茄醬生產設備，特別是涉及一種番茄醬濃縮裝置。

背景技術

目前，我國番茄及其制品的出口加工業迅猛發展，我國已成為全球很重要的番茄制品生產國和出口國。因此，提高番茄醬的質量和產量以適應日益增長的市場需求是目前亟需解決的問題。而生產番茄醬的設備對番茄醬的質量和產量有著很大的影響。

現有的番茄醬生產工藝包括以下步驟：番茄醬進入生產線后，先進行清洗、挑選，然后破碎，再送去打漿，制得濃度為4～5wt％的番茄汁。番茄汁送入蒸發器中進行濃縮，制得番茄醬，然后再經過殺菌、冷卻，進行無菌灌裝，得到成品番茄醬。但是在番茄醬的實際生產加工過程中，很難制得粘度較高的高濃度番茄醬，不能滿足市場的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠制備高粘度、高濃度番茄醬的生產裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種番茄醬濃縮裝置，包括預熱罐及一效一段蒸發器、一效二段蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器和控制器。所述預熱罐頂部與進料管連接，底部通過送料管依次連接所述三效蒸發器、二效蒸發器、一效二段蒸發器和一效一段蒸發器的底部，且在所述一效一段蒸發器與一效二段蒸發器之間、一效二段蒸發器與二效蒸發器之間、二效蒸發器與三效蒸發器之間以及三效蒸發器與預熱罐之間的送料管上分別設置有第1-4送料泵,所述一效二段蒸發器的底部還連接一出料泵；所述一效一段蒸發器、一效二段蒸發器、二效蒸發器及三效蒸發器的上部分別連接蒸汽管道，在各蒸發器的蒸汽入口處分別安裝有進汽閥；所述預熱罐內設置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設有蒸汽閥，在所述預熱罐上設置有增壓閥。在所述一效一段蒸發器、一效二段蒸發器內均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料泵及出料泵的啟閉。

優選的是，在所述一效一段蒸發器11與一效二段蒸發器之間、一效二段蒸發器與二效蒸發器之間、二效蒸發器與三效蒸發器之間還分別通過排出管連接，在每段所述排出管上分別設置有排出閥。

本發明的有益效果如下：

由于在預熱罐上設置有增壓閥，可對預熱罐加壓，使物料溫度在短時間內迅速達到90℃～100℃的高溫，使果膠酶鈍化，從而使其粘度達到2.0-3.0cm/30s；另外，各效蒸發器的真空度比以前提高了30-40mmHg、溫度也相應地有所提高，使番茄醬產品的濃度達到35-40wt％，提高了產品的品質。

附圖說明

圖1是本發明番茄醬濃縮裝置的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的番茄醬濃縮裝置包括預熱罐10及一效一段蒸發器11、一效二段蒸發器12、二效蒸發器13、三效蒸發器14和控制器。所述預熱罐10頂部與進料管15連接，底部通過送料管16依次連接所述三效蒸發器14、二效蒸發器13、一效二段蒸發器12和一效一段蒸發器11的底部，且在所述一效一段蒸發器11與一效二段蒸發器12之間、一效二段蒸發器12與二效蒸發器13之間、二效蒸發器13與三效蒸發器14之間以及三效蒸發器14與預熱罐10之間的送料管16上分別設置有第1-4送料泵16a-16d,所述一效二段蒸發器12的底部還連接一出料泵20；所述一效一段蒸發器11、一效二段蒸發器12、二效蒸發器13及三效蒸發器14的上部分別連接蒸汽管道17，在各蒸發器的蒸汽入口處分別安裝有進汽閥21；所述預熱罐10內設置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設有蒸汽閥，所述預熱罐上設置有增壓閥。

所述的番茄醬濃縮裝置還包括一控制器(圖中未示)，且在所述一效一段蒸發器11、一效二段蒸發器12內均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料泵16d及出料泵20的啟閉，從而控制最終產品的出醬量。控制器還控制各進汽閥21的自動啟閉。

另外，在所述一效一段蒸發器11與一效二段蒸發器12之間、一效二段蒸發器12與二效蒸發器13之間、二效蒸發器13與三效蒸發器14之間還可以分別通過排出管18連接，在每段所述排出管18上分別設置有排出閥19。

利用該裝置生產高濃度番茄醬的過程如下：