技術領域

本發明涉及一種鋼板，特別是一種鉻鉬鋼板。

背景技術

鍋爐鋼板是鍋爐制造中非常關鍵的材料之一，主要用來制造鍋爐中的鍋殼、鍋筒、集箱端蓋、支吊架等重要部件。鍋爐鋼板常常處于中、高溫和高壓狀態下工作，除承受較高溫度和壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差。如果鍋爐在使用過程中發生破壞性事故，將會造成嚴重的損失。因此，提高鍋爐鋼板的性能，同時降低制造成本成為了近年來一個亟待解決的問題。

鉻鉬鋼具有良好的抗沖擊性能和易焊性，適用于制作鍋爐的閥門和容器，同時，其缺點是硬度不夠，易生銹。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，一種鉻鉬鋼板，主要用于鍋爐閥門和容器的制造，其特征在于，其化學組分按重量百分比為：C：0.05-0.1，Cr：1.2-1.5，Mo：0.5-0.8，V：0.05-0.08，Ti：0.03-0.05，N：0.01-0.05，Ni：0.3-0.5，P+S+Si+Mn＜0.2，其中，P+S＜0.03，余量為Fe和不可避免的雜質。

其中，各成分的作用如下：

C:碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式。碳的作用一方面是穩定奧氏體的元素，另一方面是與鉻形成一系列復雜的碳化物。將碳的含量控制在0.05-0.1%，可以在保證強度的基礎上，提高鋼板的耐腐蝕性和易焊性；

Cr：可以提高鋼材的高溫強度，可明顯地提高其蠕變極限和高溫持久強度極限，且鉻作為合金元素，可提高鋼材的抗腐蝕性能，使鐵鈍化，緩解鋼材的生銹；

Mo：鉬對鐵素體有固溶強化的作用，可提高碳化物的穩定性，進而提高鋼材的高溫強度；

V：釩與碳和氮都有極強的結合力，在鋼材中能夠形成極穩定的碳化物和氮化物，在較高溫度時保持細晶粒組織，提高鋼材的熱穩定性和強度，但釩含量過高，會起到反作用，本發明中含量控制在0.05-0.08%；

Ti：鈦在鋼材中的作用主要是細化晶粒和強化鋼材，且效果顯著；

N：氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性，當鋼液中加入Al、Ti或V時，氮會固定在AlN、TiN或VN中，可消除時效傾向；

Ni：鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素，當鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，可使鉻鋼的組織發生變化，從而使鋼材的耐腐蝕性能及工藝性能獲得改善。

本發明的有點和有益效果在于：改善了鉻鉬鋼板強度不夠和易生銹的特性。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例一

一種鉻鉬鋼板，主要用于鍋爐閥門和容器的制造，其特征在于，其化學組分按重量百分比為：C：0.08，Cr：1.5，Mo：0.8，V：0.06，Ti：0.05，N：0.03，Ni：0.5，P+S+Si+Mn＜0.2，其中，P+S＜0.03，余量為Fe和不可避免的雜質。

實施例二

一種鉻鉬鋼板，主要用于鍋爐閥門和容器的制造，其特征在于，其化學組分按重量百分比為：C：0.1，Cr：1.5，Mo：0.6，V：0.08，Ti：0.04，N：0.05，Ni：0.3，P+S+Si+Mn＜0.2，其中，P+S＜0.03，余量為Fe和不可避免的雜質。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。